火山灰硅酸盐水泥粒径对水化反应的影响

通过不同细度的筛网和调整磨粉时间获得不同细度的火山灰硅酸盐水泥,试验结合X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)技术从微观的角度研究了火山灰硅酸盐水泥的细度对火山灰硅酸盐水泥宏观性能、钙矾石晶体与C-H-S凝胶的影响.结果表明,随着火山灰硅酸盐水泥的细度从224.45 m²·kg^-1增加至576.88 m²·kg^-1,抗压强度与抗折强度提高,火山灰硅酸盐的水泥凝结时间下降,标准稠度用水量提高.结合XRD、SEM进行微观分析,利用SEM技术观察出水化产物为钙矾石晶体与C-H-S凝胶,通过XRD技术物相分析发现随着细度的增加钙矾石晶体峰值与Ca(OH)₂峰值逐步提升,得出不同细度的火山灰硅酸盐水泥水化产物随着水泥细度的增大而增多.     

超细粉体粒度测量技术现状和新方法的探索

概述了粉体材料在国民经济、国防现代化、现代高科技领域应用中所具有的重要意义，总结了粉体测量技术的国内外现状及其存在的问题，提出了依据朗之万布朗运动模型理论测量超细颗粒布朗运动轨迹获取粒径信息的一种新方法。     

多功能水泥复合助磨剂研究

采用有机-无机复合技术途径研究具有助磨、增强、减水等作用的多功能水泥复合助磨剂．结果表明，采用复合助磨剂比采用单组分助磨剂明显提高了水泥的筛余细度和比表面积，改善了水泥粉体的流动性；在掺量小于1％的前提下，有效提高了水泥的强度．对水泥水化样的TG—DTA及SEM分析表明，掺入多功能复合助磨剂后，大幅度提高了水泥的水化速率，促进更多水化产物的生成，使硬化浆体结构更加致密．     

变流器组网多时间尺度特性及其模型分细度仿真应用

多变流器并网、组网运行和控制涉及宽时间尺度过程,新形态的动态和稳定问题也随之出现,仿真技术常被用于上述问题的研究。然而不同细度模型的功能、性能和适应性存在差异,仿真前应根据需要研究或体现的物理过程或现象评估被仿真过程蕴含的时间尺度,并选用合适细度的模型。该文总结、评述了含多变流器电网仿真技术研究、应用现状和发展趋势,以常规多电平电压源变流器(VSC)和模块化多电平变流器(MMC)为例,分析变流器组网与控制共性特征,基于主电路和控制各环节响应时间特性,分析变流器组网多时间尺度动态特性及时间尺度划分,讨论变流器模型细度与仿真需求、主导物理过程时间尺度匹配问题,总结4种常见细度变流器模型的适应性及其在电力系统场景下的应用,并以仿真测试验证了变流器组网时间尺度分析的正确性,直观给出了不同细度模型和仿真的适应性。     

助磨剂丙三醇和焦磷酸钠对石英磨矿动力学参数的影响

采用批次湿式球磨试验,系统研究了丙三醇和焦磷酸钠两种助磨剂对0.074～2 mm石英纯矿物磨矿动力学行为的影响.基于磨矿产品粒度分布特征,建立了石英磨矿过程的m阶磨矿动力学模型,分析了助磨剂的质量分数对石英单粒级的动力学参数和磨矿速度的影响规律.结果表明：石英磨矿过程符合m阶磨矿动力学模型,随丙三醇和焦磷酸钠质量分数的增加,动力学参数k先减小后增大,动力学参数m先增大后减小,助磨剂的质量分数为0.3%～0.5%时达到最大值;在相同磨矿条件下,0.45～1 mm粒级的磨矿速度最大.     

最佳磨矿时间的研究与控制

本文从磨矿动力学状态的变化出发、根据磨矿的基本规律,研究分析了磨矿时间对磨矿效率的影响,提出在不同的磨矿条件下存在不同的最佳磨矿时间,并且这个最佳的磨矿时间在确定的实际生产中可以得到有效的控制。图4,参3。     

利用气流仪快速测定纤维细度方法的研究

本文对利用气流仪测定棉纤维和化学纤维细度的方法进行了新的探索,提出了用不固定称量法测定的棉纤维细度与标准测试方法之间的换算式;提出了用改变试样重量以保持空隙率不变的方法,使一台气流仪能测定各种圆形截面化学纤维的细度。最后并对气流仪测定非圆形截面化学纤维细度的可能性和必须满足的条件进行了讨论。     

数字合成技术在三相信号源中的应用

介绍数字合成技术在三相精密功率信号源中成功地应用。该信号源中采用硬件数字合成的办法产生三相电压与三相电流信号正弦波。文中详细介绍数字合成电路的组成与工作原理。     

磨矿介质对磨矿细度的影响

以铜矿尾渣为研究对象,选择三辊四筒棒磨机为实验设备,分别采用不同的磨矿介质进行磨矿实验.通过控制磨矿时间、磨矿浓度、磨矿介质充填率三个单一因素变量,研究这些磨矿条件对磨矿细度和效率的影响,最终得出经济合理的磨矿条件以提高合格物料的产率.实验结果表明:磨矿时间越长,磨矿介质的充填率越高,磨矿细度越细;在充填率相同的条件下...     

灰色GM模型在工程测试数据处理中的应用研究

针对数理统计方法在试验数据处理中存在的缺陷，提出应用灰色系统理论和建模的方法进行工程试验数据处理。以苎麻纤维细度测试数据为依据，通过灰生成方式获得苎麻纤维细度测试值之间的函数关系，进而建立了苎麻纤维细度测试结果分析的灰微分方程模型。经白化处理、误差分析和采样验证，证明其模型计算值与实际值能很好地拟合。其拟合残差小于工程要求值。从而证明了灰色系统理论及建模方法在工程试验数据处理中具有传统的数理统计方法不可忽视的优越性。所建立的苎麻纤维细度测试模型为纺织生产工艺控制、产品质量检验和监督提供了一种简便而科学的办法。