冷冻煤冻融损伤机理与制浆性能

为考察冷冻条件对煤样研磨效率及制浆特性的影响,以羊一矿煤、红石湾煤、巴彦高勒尔煤为研究对象,用冷冻、冷冻-解冻、自然冷冻3种方式对煤进行预处理,考察冷冻时间、冷冻温度对煤研磨特性的影响,并进行制浆实验,通过工业CT、显微观察对煤样冷冻结果进行检测与分析.结果表明,煤样冷冻后可磨指数呈增大趋势.煤样在-5℃,24h时,200目过筛率可提高7.29%;煤样在-20℃,96h冷冻时,200目过筛率可提高6.06%.冰升华后诱发的新煤孔间隙和煤水的溶胀脱离,是煤样强度下降、煤粒子细度增加、水煤浆黏度上升的主要原因.煤样冷冻处理后可以降低水煤浆制备的能耗,改善水煤浆的制浆特性.     

用强永磁磁极实现磁性研磨的研究

根据磁性研磨加工原理，分析了三种永磁磁极头对铜合金板、铝合金板和45号钢板磁性研磨的加工效果，验证了强永磁材料磁极头进行光整加工的可行性和可靠性。此项技术的开发及研究为三维自由曲面的磁性研磨加工奠定了理论基础，开创了一个新的技术途径。     

一种先进可行的工艺—金刚石铰孔

从工厂生产加工中纪录的一组数据表明金刚石铰孔在生产实践中是一种先进可行的新工艺。突出说明了该工艺用于液压阀体主孔批量加工中的优越性，并根据生产加工中的实际情况提出了几点采用此工艺所必须注意的事项。     

热磨机转速转矩方程和动态功率的研究

通过对热磨机的结构、原理和工作过程的研究,得出了热磨机的转速转矩方程式及动功率的计算方法,使热磨机的任何研磨力矩都对应着一定的转速,为确定研磨压力、研磨转矩,提高热磨机的产量,设计、调整热磨机的各种技术参数,解决现场的实际问题,提供了基本的研究方法和理论.     

层状纳米结构AISI 304 SS板的力学性能

为改善纳米材料的高强低塑性，采用温共轧（WCR)和表面机械研磨处理（SMAT)技术，制备出一种具有纳米晶层、亚微米晶层和微米晶层呈交替分布的层状纳米结构（LN ) 304SS板。研究温轧工艺对LN板力学性能和微观结构的影响。层状纳米结构钢板实现了良好的高强高塑性结合，其屈服强度为 700～950 MPa，抗拉强度为 930～1 000 MPa，断裂延伸率为 30%～50%，且均匀延伸率最高达 37%。良好的塑性源于高的加工硬化能力，加工硬化指数n为0.350,明显高于其它超细晶金属材料。     

磁搅拌研磨方法制备纳米石墨及其特性分析

采用磁搅拌研磨法在6h内快速制得了高纯纳米石墨.利用X-射线衍射(XRD)、氮气吸附、高分辨透射电子显微镜(TEM)、X-射线能量色散谱分析(EDS)和傅里叶变化近红外光谱(FT-IR)对纳米石墨进行了系统表征.经XRD分析,确认其为纳米石墨;经氮气吸附测试分析,纳米石墨的比表面积为661m2/g;高分辨透射电镜分析表明纳米石墨为纳米石墨片和多层石墨烯的混合物,其粒径分布在50～100nm左右;用红外光谱和EDS分析,纳米石墨表面具有较多的羟基和羧基等官能团,氧元素含量达22.47%.     

各项异性对单晶蓝宝石精密研磨的作用规律

沿晶格的不同方向,原子排列的周期性和疏密程度不尽相同,由此导致晶体在不同方向的物理化学特性也不同,这就是晶体的各向异性。各向异性作为晶体的一个重要特性具有相当重要的研究价值。本文依据现代工业对蓝宝石晶圆的加工要求,系统对单晶蓝宝石4个面同时开展了单面机械研磨的试验研究,综合各工艺参数对研磨质量的影响,系统分析各向异性对研磨的影响。     

新型超级材料比纸更薄 强度超过钢的10倍

目前,科学家们已经开发出一种超级材料,它的厚度比纸还薄,但其强度却超过钢铁10倍。这种新型材料名为石墨烯纸,是一种基于石墨原料的合成材料。科学家们首先将石墨原材料进行精细研磨,接着采用化学方法对其净化,然后在纳米尺度上对其进行重塑,得     

结晶态FePO4在锂电池中的应用

在不同的温度、物质的量比和煅烧时间等条件下,分别制备FePO4正极材料,并进行X射线衍射(XRD)测试、准开路电压(QOCV)和恒流充放电(CCV)等电化学测试.经湿法研磨后,结晶态FePO4的充放电容量有很大提高,有良好循环特性,表明结晶态FePO4可以通过控制颗粒特性提高比容量,可成为低成本环保型锂电池正极材料.