上光剂——乳化蜡的研究和应用

石蜡是我国各个生产部门需＿要的重要原料，在轻工、化工、造纸。建筑等行业具有广泛的用途。在使用中，石蜡的最好表现形式是乳化蜡。乳化蜡是一种含措含水的均匀流体。在国外乳化错的生产技术已是一门成熟的工艺，其产品是按蜡质，蜡含量及其稳定性来分类，在各个领域，乳化措都具有其专有的配套产品，如日本S－8石蜡乳液用于造纸工业，美国的C－4／7乳化蜡作为皮革助剂等。美国使用乳化蜡最为普遍，在1988年美国市场乳化措用量为19051吨。目前国内乳化措的研究和生产刚刚起步，我国各行业乳化错用量极少，进口量也微乎其微，可使用乳化…     

粘结剂对C/C复合材料 抗氧化涂层性能的影响

通过对几种粘结剂对飞机刹车副用C/C复合材料抗氧化涂层的抗氧化性能的影响规律及其作用机理的研究,发现不同的粘结剂对涂层最终抗氧化性能有很大的影响,其中以硅溶胶及磷酸盐为粘结剂的涂层具有良好的抗氧化性能,二者各自在一定温度范围内有最佳的抗氧化效果．在900℃,4h静态氧化试验时最佳抗氧化效果是以硅溶胶作为粘结剂的试样,样品失重率不超过1%(质量分数);而在700℃,4h时以磷酸盐为粘结剂的试样,其静态氧化失重率不超过0.37%(质量分数);在试验中涂层保持完整,表明涂层具有较好的抗热震性能．     

新型刀具涂层Ti-Si-N复合膜的制备、性能及应用

<正>现代金属切削对刀具有很高的技术要求,涂层刀具是20世纪70年代以后出现的一种新型刀具材料,是刀具发展中的一项重要突破。涂层刀具是在一些韧性较好的硬质合金或高速钢刀具基体上涂覆一层耐磨性高的     

新型刀具涂层Ti-Si-N复合膜的制备、性能及应用

现代金属切削对刀具有很高的技术要求,涂层刀具是20世纪70年代以后出现的一种新型刀具材料,是刀具发展中的一项重要突破.涂层刀具是在一些韧性较好的硬质合金或高速钢刀具基体上涂覆一层耐磨性高的难熔金属化合物而制成的,有效地解决了刀具材料的硬度、耐磨与强度、韧性之间的矛盾.     

涂层硬质合金刀具切削韧性研究

切削韧性和耐磨性是刀具材料发展中的一对主要矛盾。目前涂层硬质合金刀片的耐磨性大大优于非涂层基体硬质合金刀片,而切削韧性却有所下降。不同的涂层厚度,不同的涂层材料和不同的基体材料对涂层刀片切削韧性的影响程度亦有所不同。 本文从探讨涂层刀片的破损机理入手,分析了涂层刀片切削韧性下降的原因;推导了涂层刀片表面残余应力σ_R的计算公式;提出了基体材料必须具备较高的断裂韧性K_(1c),进而寻求提高涂层刀片切削韧性的途径;并用断裂力学理论定量试算了最佳涂层厚度。     

低温胁迫对茄子幼苗叶片结构的影响研究

为了研究低温胁迫对茄子幼苗叶片结构的影响,以"东北神龙2号"茄子幼苗为实验材料,经4℃低温胁迫处理,采用石蜡切片方法获得植株损伤及叶片细胞结构变化情况.结果表明,与对照组(25℃)相比,随着胁迫时间延长,叶片上下表皮、栅栏组织、海绵组织、叶脉、叶片总厚度变化显著.6 h叶肉组织细胞厚度达到最高值,8 h各指标相对6 h...     

商用车的涂装工艺研究

<正>本文,笔者结合多年商用车涂装工作经验,介绍了商用车各组零部件适用的涂装工艺及涂料特点,对实践有一定的指导作用。一、商用车各组零部件适用涂装工艺及涂料特点由于各零部件使用条件不同,对质量要求也各有侧重,因而其适用的涂装工艺及适用的涂料也各不相同。据此,可以将商用车油漆涂层分为车身组、车箱组、车架组、底盘组、散热器组等不同的零部件组。1.车身组。商用车车身应涂装高档装饰性、防护性涂层,     

澳、美科学家发现新型石墨烯涂层

<正>澳大利亚和美国的研究人员联合研究发现,用肉眼看不见的石墨烯薄膜作为涂层,可使铜的耐腐蚀性增强近百倍。这一发现为恶劣环境下的金属防洪提供了巨大潜力。研究小组利用一种"化学气相沉积"技术,在800～900℃时使石墨烯紧密贴在铜上,并在盐水中对其进行测试,其耐腐蚀性比未经处理的铜提高了近100倍。研究人员表示,该项技术具有广泛的应用前景:无     

μm级钨粉材料在高能炸药爆炸加载作用下实现基体涂覆的新技术研究

爆炸喷涂技术是材料表面加工领域的研究热点。总结了现有爆炸喷涂技术,并在现有基础上提出了一种新技术——高能炸药爆炸加载喷涂技术。详细阐述了高能炸药爆炸加载喷涂技术的原理,分析了该技术在涂层制备方面的优缺点,并利用该技术进行了μm级钨粉材料涂层的制备。通过对钨涂层的检测,表明高能炸药爆炸喷涂制备的钨涂层具有较好的均匀性和致密性,制备过程热损失小,认为该技术具有宽广的应用前景。     

选煤厂耐磨技术实践与应用——以田庄选煤厂为例

<正>在选煤行业,尤其是重介选煤厂,解决设备、设施的耐磨损及磨损后修复一直是期待解决的问题。随着材料技术的发展,越来越多的耐磨产品及耐磨技术得到应用。本文,笔者结合平