鲨鱼皮微沟槽结构复制技术研究

表面具有大量微沟槽结构的鲨鱼皮具有良好的减阻效果,因此鲨鱼皮复制技术成为国内外减阻技术研究的热点之一.以鲨鱼表面微小盾鳞结构为复制模板,采用热压成型法和真空浇注法,分别在有机玻璃和不饱和树脂表面进行微结构复制,同时利用触针式轮廓仪和体视显微镜对不同材料和复制方法制备的仿生鲨鱼皮进行了对比分析.结果表明:相对于热压成型法,不饱和树脂作为复制模具材料,采用真空浇注法复制的液态硅橡胶仿鲨鱼皮,具有清晰完整的鲨鱼皮微沟槽结构,是一种较为可行的大面积高精度复制鲨鱼皮微沟槽的方法.     

TiO2/Al2O3-Al2O3-TiO2/Al2O3绝缘结构的真空沿面闪络特性

基于变插入层介电常数的多层绝缘结构能改善电场分布、提高真空沿面闪络特性.通过真空热压烧结制备了TiO2/Al2O3-Al2O3-TiO2/Al2O3(A-B-A)3层绝缘结构,A层w(TiO2)为0.5%到20%.测量了该绝缘结构的真空沿面闪络特性,发现闪络特性随w(TiO2)的增加而提高,当w(TiO2)为20%时,其脉冲初次闪络电压较同等厚度的Al2O3陶瓷提高了63%.研究发现:A层的介电常数可由w(TiO2)调控,介电常数的增大能有效降低真空-绝缘子-阴极三结合点处的电场强度;A层表面存在的TiO2颗粒可以减小二次电子发射系数并改善表面电荷分布;TiO2的电导率虽比Al2O3高,但其仍为绝缘体,即使TiO2含量较高时也不会形成贯穿的导电通道.     

分体式高温真空摄像系统在高炉上的应用

高炉是一个在高温高压条件下冶炼生铁的密闭反应器。随着高炉技术的不断进步,迫切需要能检测出高炉料面形状及气流分布状况,以便指导高炉操作。分体式高温真空摄像系统可对炉顶内部高温工况和目标进行摄像监控,经过现场应用表明,图像质量和使用性能完全能够满足生产要求。     

食品干燥技术

本文介绍了几种食品加工中常用的干燥技术,对各种干燥技术的特点进行了分析。其中,对于目前应用广泛的真空冷冻干燥技术进行了详细介绍,着重说明该技术的优点和缺点,最后对冻干食品的应用和发展进行了展望。     

环网柜真空断路器弹簧操动机构的优化

针对真空断路器在增加触头弹簧压力时弹簧操动机构不能可靠分合的问题,在不改变储能弹簧和分闸弹簧能量的前提下,对环网柜用真空断路器弹簧操动机构凸轮轮廓、传动拐臂尺寸和角度、连板尺寸进行优化,建立优化后弹簧操动机构的数学模型,分别进行MATLAB和ADAMS仿真。MATLAB仿真结果表明,机构的出力特性与断路器的负载特性能够实现良好匹配,优化后触头弹簧压力为2 327 N,较优化前效率提高132%。动力学仿真显示,优化后的触头弹簧压力提高为2 286 N。试验表明,装配2 100 N触头弹簧压力时机构能可靠分合,合闸速度减小到065 m·s-1,合闸弹跳减小,验证了优化方案的有效性和可靠性。     

液动卸槽系统在油库卸车中的应用

介绍了YQY型液动卸槽系统的组成,工作原理及该系统替代原真空系统的必要性。     

用于平板摄像的CdSe靶面淀积参数对摄像特性的影响

为了开发用于真空微电子平板摄像管Vacuum Microelectronics Flat Panel Camera Tube(VME FPC）的高灵敏度CdSe多层光导靶面,改建了一台精确控制CdSe材料的蒸发速率、厚度和基体温度的高真空热蒸镀调和,开发了由真空热预处理,非真空热后处理组成的系列新处理工艺,制造出了新的高性能的CdSe多层光导靶。     

多元注入硬质合金的X射线光电子能谱分析

硬质合金以其优良的物理机械性能而广泛应用于工程领域,其性能不仅取决于组成各相的结构,也取决于其表面的状态.应用金属蒸汽真空弧离子源,对硬质合金进行了C、Cr、V多元离子注入处理,并进行了X射线光电子能谱检测,结果显示了各注入元素的存在状态以及与周围其他元素的结合状态,并由此进一步分析了对硬质合金性能的影响,对硬质合金实施了进一步表面改性,并提供了相关理论和实验支持.     

短真空间隙击穿过程中的离子束自箍缩

真空广泛用于X射线管、真空电力开关、电子显微镜、粒子加速器等设备的高电压绝缘。人们希望对真空击穿过程有所了解,以便改善真空间隙的绝缘性能和预防意外事故。目前存在多种解释真空间隙击穿的理论模型,如场致电子发射理论、蒸汽电弧理论、团块理论和微放电     

自动真空树脂定量灌注机

自动真空树脂定量灌注机采用灌注嘴三维移动的真空灌注室机构、超小型 3 4级静态混合器、精密推进的定量技术、真空进料及薄膜脱泡方式 ,具有工作效率高、操作简便、定量准确、混合均匀及清洗简单等特点。整个系统采用PLC控制 ,编程简便 ,工作可靠 ,便于工业应用。主要技术指标 :1计量装置 (计量比例 )的主剂重量 1 0 0 L、容量 1 0 0L,固化剂重量 2 0～ 40 L、容量 2 8～ 5 7L;2脱泡罐的装料容积为主剂 3 0～ 60 L、固化剂 3 0～ 60 L,真空度 <2 67Pa,加温双路 0～ 80℃ (可调 ) ;3定量装置的注入速度为 3～ 2 5 g/s(可调 ) ,注入量为…