叶状ZrO_2/SiO_2二元氧化物薄膜的制备与表征

空气-水界面薄膜的研究具有重要的理论和实际意义。本文采用自组装法制备了ZrO2/SiO2二元氧化物薄膜,并通过红外光谱、扫描电镜、透射电镜等一系列分析手段对其性质进行了表征。红外光谱和元素分析证实了薄膜中Zr、Si的存在,且Zr/Si的物质的量比是1/1.6,比前驱物中的Zr/Si比略大。XRD谱图证明薄膜中有层状结构存在,d值为3.3nm。TEM观察发现,组成薄膜的颗粒为叶片状纳米颗粒,片状颗粒长约100nm到150nm,宽约30nm到50nm,上面能够明显地看到层状结构的痕迹。     

截取程序界面图

文中比较了截取程序界面图几种常用方法的优缺点，并给出了一种能够在Ｗｉｎｄｏｗｓ环境下获得ＤＯＳ程序界面界简单易行的方法。     

旋转圆盘与轴套装后最小松脱转速的理论计算

应用弹性力学理论导出旋转圆盘与轴套装后最小松脱转速的计算公式,这对确定旋转圆盘的额定转速提供了理论依据.     

非自熔性铜粉与铸铁喷焊结合的界面研究

在非自熔性铜合金粉末中加入特制的添加剂,使粉末具有自熔性,并改善了喷焊的工艺性及感应加热熔敷结合的工艺性。此添加剂促进了铜液与铸铁表面的润湿性,在喷焊时生成一层薄膜覆盖在铜液之上,减少了铜液在高温下的氧化,在Cu与Fe的界面间发生扩散结合,从而提升了普通粉末的使用价值。经微观分析,发现结合界面牢固致密,机械性能完全满足零件的使用要求。     

3N与TiNi系合金熔体的界面反应

以高纯氮化硼（BN）作为坩埚材料，对其应用于TiNi系合金熔炼时的界面反应进行研究．研究BN在不同温度下（1450℃，1520℃），保持一定时间（90s，180s，270s，360s）与TiNi系合金熔体的相互作用情况，得到了不同反应时间、反应温度下的界面层，并用扫描电子显微镜（scanning electron microscopy，SEM）、X射线衍射（X．ray diffraction，XRD）和电子探针显微分析（electron probe microanalysis，EPMA）对界面进行形貌、物相和成分的分析，对反应机理作了讨论．研究结果表明，BN与熔体作用的产物在试验条件下不与熔体继续反应，从而保护了熔体不受到进一步污染．     

钢-铝固液相浸镀复合板的轧制处理

研究了轧制处理后－铝固液相浸镀复合板的界面剪切力学性能，确定了压下率与界面剪切强度之间的关系，结果表明，压下率为２．７３％时，可消除由１．２ｍｍ厚０８Ａｌ钢板和１．０ｍｍ厚工业纯铝构成的２．２ｍｍ厚钢－铝固液相浸镀复合板的界面附加应力，从而获得阳大界面剪切强度为８３．５ＭＰａ。     

有机硅-无机硅纳米复合物的制备及结构表征

利用溶胶-凝胶法原位制备有机硅-无机硅纳米复合物,采用XRD和傅立叶变换红外光谱仪对其进行结构分析,利用透射电子显微镜表征了有机硅-无机硅纳米复合物的形貌,全量程界面张力测量仪测定了α-烯烃烷基磺酸盐与有机硅-无机硅纳米复合物的复配体系与大庆油水体系的油水动态界面张力.结果表明:该方法制备的有机硅-无机硅纳米复合物颗粒大小在40nm以下;有机硅-无机硅纳米复合物与α-烯烃烷基磺酸盐复配体系,能使大庆油田油水体系的油水界面张力降低至10-4mN/m数量级.     

锅炉控制系统仿真软件设计

针对某型锅炉的控制系统进行研究,设计了仿真软件。该软件将锅炉运行所需的热力学方程、控制算法转化为计算机所能执行的程序语句,能够利用龙格-库塔法仿真锅炉运行状况,制作能够合理准确地表述锅炉系统的工作机理的仿真界面,绘制仿真曲线,通过数据通道实现不同控制回路的数据耦合,保存仿真结果。软件能够顺利运行,证明了仿真软件设计的正确性。     

封隔器在复合射孔中的应用

复合射孔中应用的封隔器有保持高能气体压力的作用,一般要考虑其有效的作用能力,确定其有效设置的距离。根据封隔器的承压技术指标,通过压力换算和冲击波衰减规律,理论上计算了在不同套管直径条件下的有效设置距离,给出了压力封隔器的有效范围,并针对102枪型、5"1/2套管和3 500 m液柱的高度,给出了环空初始压力P0与封隔器有效设置距离R的关系和初始压力对设置封隔器距离的影响。为指导封隔器的有效使用提供了理论依据。