Fe-P非晶态合金电镀工艺和镀层性能研究

测量了以氯化亚铁、次磷酸二氢钠为主盐的电镀Fe－P非晶态合金电解液的性能，包括阴极电流效率、镀液分散能力、覆盖能力和阴极极化曲线。研究了次磷酸二氯钠含量、镀液pH值、添加剂对镀液性能的影响。Fe~（2+）离子的氧化造成镀液不稳定是镀铁及铁合金的一个重要问题，对影响Fe~（2+）离子氧化的因素进行了试验。分析了镀层化学成分，确定了镀层结构，通过差热分析和硬度测量研究了镀层结构的转变。直流电镀所得Fe－P非晶态合金镀层很脆，用交直流迭加电流电镀可以使镀层韧性得到很大改善。     

脉冲电流在选择性电镀中的应用

研究了选择性脉冲电镀中的金属分布规律,以局部酸性镀铜为例讨论了脉冲峰值电流密度和工作比对铜镀层金属分布的影响。最后根据测得的极化曲线从Wagner常数的角度进一步证实了选择性脉冲电镀中的电流分布规律。结论为:在极间距较小情况下,在高脉冲电流密度下施行选择性脉冲电镀,将大大提高镀层的定域性和集中性。     

电镀非晶态Ni-P合金的研究

采用Ni-P合金阳极在Watt型镀液中电镀,获得了高光洁度、高硬度和耐蚀的非晶态Ni-P合金镀层,建立了最佳工艺条件,并研究了温度、电流密度及镀液中H_3PO_4含量等对沉积速度,合金中磷含量,合金硬度等的影响;对Ni-P合金镀层结构的研究结果表明,采用Ni-P合金阳极,可使合金镀层具有更高的含磷量,且变化范围较小,在研究范围内获得的Ni-P合金均为非晶态结构。     

塑料表面直接沉积银的工艺研究

实验研究了ABS塑料基体上直接沉积上一层金属银，研究了一种助剂R能与AgNO3直接在塑料上沉积银，经一系列条件实验测得在60度－70度，AgNO3浓度在（12．75－25．5g/L)，助剂R浓度在6．92g./L-13.84g/L，沉积20min-30min，能获得最佳沉积效果。     

基于PLC的电镀自动生产线控制系统设计

对电镀自动生产线控制系统进行设计,实现了电镀生产线控制系统的步进、单周期运行和连续循环运行三种工作方式.生产线自动控制的实现可以给操作工人更多的选择,提高电镀过程的加工精度与生产效率,降低劳动强度,同时有利于处理系统故障,是电镀生产实现低成本、高质量、高效率的自动化生产的发展方向.     

串口通信在电镀设备上的应用

<正>在工业控制中,串口是控制器与外部串行设备之间的数据传输通道。串口通信具有稳定可靠、成本低廉、软件易实现等优点,是在当前工业控制领域中应用比较广泛的通信方式。本文,笔者以半导体行业中的电镀设备为例,介绍一种简单、实用的工业控制模型。该模型使用PLC(可编程控制器)为主控     

全膜法处理电镀含镍漂洗水的零排放技术

采用全膜法对电镀含镍漂洗水进行回收处理.通过废水系统和生产系统的闭路循环,实现水资源高倍回用和重金属及添加剂的双重回收.长期试验结论和工程实际运行结果表明:全膜法处理单一镀种的含镍漂洗水时,废水回用率超过98%,回用水作为后段漂洗水循环使用;小于2%的浓缩液作为镀液补充到镀槽.本工艺既考虑了含镍浓缩液的循环使用,也考虑了水的回收,生产实际应用效果较好,实现了电镀含镍漂洗水、资源回收零排放.     

贴片式铂薄膜电阻器电镀工艺研究

本论文针对贴片式铂薄膜电阻器的结构特点设计了电镀工艺。研究了镀层厚度、镀层表面状态以及电流密度对贴片式铂薄膜电阻器焊接能力、导电能力和阻值的影响,并给出了测试数据。实验结果表明镀层厚度、镀层表面状态和电流密度是影响焊接能力、导电能力和阻值的重要因素。     

青田县某企业电镀废水处理系统改造工程实例分析

介绍了电镀废水处理改造工程实例.结果表明,采用该方案改遗后,该企业电镀废水各项污染物能达标排放,取得较好的环境效益、社会效益与经济效益.     

电镀重金属废水治理技术综述

电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,有多种治理技术。本文作者通过多年的工作实践,总结电镀重金属废水治理的综合技术措施,以重金属的排放量。