电铸型腔新工艺

<正> 模具是生产塑料制品必须的工艺装备,模具质量的优劣,直接影响着制品的质量,因此,正确设计和制造模具,是保证产品质量的关键之一。由于型腔加工的重要性和它的困难性,因此很久以来人们想了很多方法来解决,至今已有较为成熟的型腔加工新工艺,电铸型腔就其中的一种新方法。目前,电铸法在世界各国的运用已相当广泛。为了获得造型优美,价值很高的制品,与电铸成型加工塑料模具有关的加工技术和母模加工技术等相关技术也有了很大的发展。本文着重讨论镍电铸法的原理、特性和工艺过程及使用状况。     

退火温度对电铸Ni-W合金组织与硬度的影响

采用电铸法制得Ni-W合金,对合金样品在400～700℃进行退火处理,随后进行显微硬度测试和显微组织分析。研究结果表明:随着合金中W含量(质量分数)的增加,电铸合金从晶态过渡到非晶态;随着退火温度的升高,低W含量合金的硬度逐渐降低,晶体结构不变;高W含量合金(w(W)>35.00%)的硬度先升后降,其中w(W)=35.35%的合金是由于Ni4W相的析出;含w(W)=45.52%的合金则是由于非晶晶化及后续的Ni4W相的析出。     

基于UG二次开发技术实现车灯四角电铸纹的自动建模

针对目前汽车车灯四角电铸纹造型过程中效率低下的问题,本文开发了基于UG/open grip的四角电铸纹自动建模程序,实现了四角电铸纹造型的自动化。实验证明,该程序能极大地提高造型效率。     

微电铸及其在MEMS中的应用

研究了微电铸在MEMS结构层制造工艺中的可行性并搭建了微电铸实验系统,通过对不同Watts镍电解液的成分实验得到了一组性能较好的成分配比.通过晶种层材料的实验得出Ti-Cu作为晶种层材料的优点.利用微电铸的方法制作出微机械隧道陀螺仪中的悬臂梁、挡板、驱动电极等,得到了一组比较有价值的电铸参数,并对电铸中存在的问题进行了阐述.实验结果表明,采用方波脉冲电铸能够得到晶粒粗细均匀、硬度和应力符合设计要求的悬臂梁等MEMS结构.