利用废玻璃和矿渣制备烧结微晶玻璃

利用废玻璃和矿渣为主要原料，以FeS为晶核剂，采用烧结法制备出结构致密、物化性能良好的微晶玻璃。利用差热分析（DTA）确定了该玻璃的核化和晶化速度，并利用X射线衍射分析（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）对晶化试样的物相结构进行了鉴定并作出了显微结构的观察。     

玻璃与硅片场致扩散连接过程中的电流特性与断口分析

对K4 玻璃与硅片在大气中进行了场致扩散焊 (阳极焊 )焊接试验。结果表明 ,K4 玻璃与硅片在焊接温度为 30 0～ 4 5 0℃和焊接电压为 70 0～ 85 0V的范围内都能够实现较好的连接。试验还表明 ,阳极焊过程中的电流随时间的延长而降低并渐趋稳定、随焊接温度和焊接电压的降低而减小。利用扫描电镜和能谱分析等手段对拉伸断口及接头组织和成分进行了分析。     

C和Ti双注入H13钢抗腐蚀钝化层的形成

用多次扫描电位法研究了金属Ti与C双注入抗腐蚀和抗点蚀钝化层生成的条件,用扫描电子显微镜观察了腐蚀坑,发现注入层表面已经形成了具有一定厚度钝化层.这种钝化层既能抗酸性腐蚀,又具有优良的抗碱性点蚀特性.测量结果表明,在C注量不变时,增加Ti注量可使抗腐蚀特性增强;而在Ti注量不变时,增加C注量可使抗点蚀特性增强.     

氧化铈对玻璃涂层与金属基体密着性的影响

利用冲击试验、热震试验和扫描电镜等方法研究了添加氧化铈对玻璃涂层与金属基体密着性的影响规律。试验结果表明，切入氧化铈可以改善玻璃涂层与金属基体的密着性，提高涂层的抗冲击和抗热震性能。氧化铈含量在1%-5%内，氧化铈加入量越多，瓷层的抗冲击和抗热震性能越好。由于氧化铈的存在能加剧瓷层与金属基体的界面反应，从而在界面上形成了更多的Ni-Fe键和铁的枝晶体。Ni-Fe键能提高瓷层的弹性，铁的枝晶体能增强瓷层与基体的连接作用。界面反应使界面上的孔洞消失，形成明显的密着层，因而提高了界面的结合强度。     

硒红玻璃二次显色研究

通过对显色工艺与硒红玻璃光谱特性之间关系的研究得知，在适宜的显色温度范围内，提高显色温度和延长显色时间可以使硒红玻璃的截止波长向可见光谱的长波端移动，显色温度和显色时间适当配合，可以精确控制硒红玻璃的光谱特性。     

TiO2溶胶的制备和后处理条件对镀膜玻璃表面亲水性的影响

考察了TiO2 溶胶的制备方法和微波后处理对胶粒粒径及玻璃表面TiO2 膜亲水性的影响 .结果表明 ,解胶温度为 40℃制备和经一定时间微波处理得到的TiO2 溶胶的胶粒尺寸较小 ,平均粒径为 13nm ,用此溶胶制得的镀膜玻璃由于结构均匀和致密表现出良好的亲水性能     

相关组分在制造硒硫化镉颜色玻璃中的作用

在制造硒硫化镉颜色玻璃时，除了加入玻璃的基本组成SiO2和着色剂CdS、Se外，还必须加入ZnO、碱金属氧化物、冰晶石、B2O3和重金属硫化物等次要组分。这些次要组分在制造硒硫化镉颜色玻璃过程中起着重要作用。ZnO对防止着色剂硒和硫的挥发起直接作用，是制造硒硫化镉颜色玻璃不可缺少的组分之一。碱金属氧化物、冰晶石、B2O3主要直助熔作用，降低玻璃熔制温度，加速玻璃的澄清和均化，间接防止着色剂硒和硫的挥发，微量重金属硫化物作为晶核形成剂，使CdS(Se）微晶固溶体容易成核和长大，加速并简化玻璃的显色工艺。     

含锂铝硅微晶玻璃的钛酸铝陶瓷的显微结构

运用透射电镜、电子衍射、元素能谱分析，及热膨胀系数和力学性能综合测试手段，研究了含LiO2-Al2O3-SiO2（LAS）微晶玻璃的钛酸铝陶瓷显微结构及力学性能。实验结果表明，LAS微晶玻璃的玻璃相促进了钛酸铝陶瓷的液相烧结而提高其力学性能，同时通过玻璃相中析出低膨胀的微晶又使陶瓷的热膨长系数下降。     

玻璃包裹铁基合金非晶细丝制备方法的研究

该文介绍了利用高频感应加热熔融快淬法制备玻璃包裹合金非晶细丝的方法，叙述了选材、加热、拉丝、淬火等环节的技术关键，并用高分辨率显微镜、动态磁滞回线和穆斯堡尔谱等方法对非晶细丝进行特性表征，结果表明细丝直径17μm，玻璃壁厚5μm，细丝的磁晶各向异性场比薄带大得多。     

Fe-B-Si非晶合金晶化过程分析

采用DSC法测定了铁基非晶合金Fe_(78)B_(13)Si_9在连续加热条件下的晶化温度。并用透射电镜、X射线衍射仅、俄歇电子谱仪对Fe_(78)B_(13)Si_9非晶合金的淬态组织及晶化过程进行了较深入的研究。在淬态非晶合金中发现了极少量的晶化相FeAl_3。晶化过程中会出现二种形式的亚稳晶化相FeB和Fe_3B。最终得到的稳定晶化相为α-Fe(si)+Fe_2B+FeSi_2。