含环成二烯基的丙烯酸衍生物的合成和表征

以丙烯酸（ＡＡ）和环戊二烯（ＣＰＤ）为起始原料，首先合成了丙烯酰氯（ＡＣ）和环戊二烯基乙醇（ＣＰＤＥ）两种中间体，通过酰氯与醇或活泼氢化合物之间典型的消除反应．合成了丙烯酸环戊二烯基乙酯（ＣＥＡ）和环戊二烯－丙烯酸加合物（ＣＰＤ－ＡＡ）．并对其结构进行了表征．     

裂解C5馏分中二烯烃热二聚过程的研究

用封管实验方法考察了二聚反应温度、反应停留时间和不同环戊二烯（CPD）含量对C5馏分热二聚过程甲各二烯烃组分反应行为的影响。结果表明,当反应温度在115—125℃、停留时间2～3h、CPD质量分数大于17％时,CPD的转化率不小于92％,异戊二烯（IP）、间戊二烯和1,3-丁二烯的转化率分别在7％、1.5％和13％左右,双环戊二烯（DCPD）的收率接近80％,未知共二聚物的总生成量在2,6％左右。C5原料中CPD的含量高,其转化率和DCPD收率也高。C5原料存放一段时间,CPD含量降低后,IP的共二聚反应损失将略有减少。实验数据为工业上热二聚反应分离装置的设计提供了支撑。     

CPD-Na体系热可逆交联CPE行为研究

采用自制热可逆交联剂环戊二烯钠(CPD—Na)与氯化聚乙烯(CPE)进行反应,制备了具有热可逆交联特性的CPE热可逆交联橡胶。以CPD-Na用量对产物的氯原子取代率、交联度和反应的凝胶化时间进行了研究;并对产物的结构和热性能进行了研究和表征。     

利用C5馏分中的环戊二烯制降冰片烯二酸酐的工艺研究

通过对石油烃类裂解制乙烯过程中的副产物-C5馏分与顺酐发生Diel-Alder反应制备降冰片烯二酸酐[1](以下简称降酐)的工艺条件研究,结果表明将C5馏分原料分割成~50 ℃,~100 ℃,＞100 ℃三种馏分,选择~100 ℃馏分作为洗液,＞100 ℃馏分不经蒸馏作为反应溶剂,＞100 ℃馏分经170 ℃高温解聚后作为反应原料,合成条件顺酐环戊二烯=1∶1.2 ( 摩尔比),温度40 ℃,反应时间3 h,产品收率为85 %左右(以顺酐计).本工艺所生产的降酐成本低,质量稳定,纯度高,无三废排放,对环境无污染.     

双核钇吡唑基配合物的合成及Me2SiO插入Y—N键反应

3, 5-二甲基吡唑(HPzMe₂)在THF溶液中和(C₅H₅)₃Y反应,制得了双核钇配合物[(C₅H₅)- Y(η ²-PzMe₂)(μ -PzMe₂)]₂ (Ⅰ)和[Y(η ²-PzMe₂)₂(μ -PzMe₂)(μ -THF)]₂ (Ⅱ), 后者揭示了一种合成三吡唑基稀土化合物的新方法. 化合物Ⅱ的X射线单晶衍射分析显示, 该晶体属三斜晶系, 空间群PI, 晶胞参数: a = 1.079 8(1) nm, b = 1.081 8(1) nm, c = 1.131 3(1) nm, α = 76.914(2) °, β = 68.940(2) °, γ = 60.510(2) °, V = 1.071 5(2) nm³, Z = 1. 最后的一致性因子 R = 0.044 5. 研究表明, 由于四重桥结构的位阻太大, Me₂SiO只能单插入化合物Ⅰ中的Ln—N(桥)键,生成[(C₅H₅)Y- (η ²-PzMe₂) (μ -OSiMe₂PzMe₂)]₂ (Ⅲ), 但不能插入化合物Ⅱ中的Ln?/FONT>N (桥)键.     

热二聚法分离环戊二烯及应用

蒸汽裂解法生产乙烯副产的C5馏分约占乙烯产量的15%——20%。C5馏分中含量最多、最有价值的组分为环戊二烯/双环戊二烯、异戊二烯、间戊二烯。环戊二烯在常温下容易聚合为双环戊二烯,利用这一性质,采用加热二聚法可以将环戊二烯从C5馏分中分离出来,需要时可重新解聚,同时对环戊二烯的应用及市场发展做了分析。     

五甲基环戊二烯基硅烷及其原料——五甲基环戊二烯的合成(Ⅱ)

本文用改进的三步合成法合成了原料五甲基环戊二烯。再与正丁基锂反应生成五甲基环戊二烯锂,最后与卤代硅烷反应,生成五甲基环戊二烯基硅烷。并用元素分析、~1H-NMR,~(13)C-NMR和~(29)Si-NMR,~(19)F-NMR和Ms作了测定。     

1(2)-(1,1-二烷基-3-丁烯基)-1,3-环戊二烯的合成和~1HNMR谱分析

6,6-二烷基富烯同烯丙基格氏试剂发生环外双键加成,继而水解,得到一系列1(2)-(1,1-二烷基-3-丁烯基)-1,3-环戊二烯,并对合成的10种新化合物的结构进行了分析。     

新型不饱和聚酯树脂的合成及其性能的研究

以二聚环戊二烯和马来酸酐为原料,合成内亚甲基四氢邻苯二甲酸酐（ 简称ＮＡ） 。以ＮＡ、邻苯二甲酸酐、马来酸酐和乙二醇为原料,合成了新型不饱和聚酯树脂（ＮＡＵＰ树脂） 。研究了不同配方及合成方法对树脂性能的影响,通过对合成树脂的物化性能、力学性能及耐腐蚀性能的测试,选出了综合性能较好、工艺简单、原料成本较低的ＮＡＵＰ树脂配方和合成方法。合成的ＮＡＵＰ树脂不仅性能优于通用型商品树脂,而且原料成本较低,可以替代通用型商品不饱和聚酯树脂。