基于遗传算法的潮流多根求解方法

在计及功率平衡和电压幅值约束的基础上提出约束遗传算法（ＣＧＡＬＦ）,该算法采用动态群法、优化加速技术、节点排序技术,提高了算法的鲁棒性,选取了轻重载情况下的ＫＫ－ １１ 节点系统进行测试,验证了算法的有效性和可行性。     

基于黏性等效的船舶顶浪运动降阶预报方法

针对势流预报方法速度快但精度受黏性影响显著、黏流预报方法精度高但计算效率较低的问题,提出一种基于黏性等效的耐波性预报降阶预报方法．该方法首先基于一种强迫放大运动,快速获取船舶阻尼随运动幅度变化的特性;再根据黏性等效原则和船舶运动状态,对无黏耐波性预报模型的阻尼进行实时修正．为验证该方法的有效性,以DTMB 5415船模为研究对象,开展了顶浪环境下的水池模型试验．结果表明：该方法预报的纵摇运动响应误差低于6.2%,垂荡运动响应误差低于15.6%;在仿真时间方面,该方法预报效率比传统黏流模型高出10倍以上．     

涡轮动叶倾斜肩壁凹槽状叶顶气动性能研究

基于垂直肩壁凹槽状叶顶，提出肩壁向外倾斜以实现叶顶泄漏损失的控制，并对比了3种肩壁倾斜方式(压力侧倾斜、吸力侧倾斜、压力侧和吸力侧同时倾斜)和5种肩壁倾角(10°、20°、30°、40°、50°)的涡轮动叶倾斜肩壁凹槽状叶顶结构的泄漏流动特征和动叶出口总压损失分布。结果表明：压力侧倾斜肩壁阻碍了泄漏流从压力侧进入叶顶间隙，而吸力侧倾斜肩壁对泄漏涡产生压迫，泄漏涡朝远离机匣面和吸力面的方向偏移，3种肩壁倾斜方式均减弱了叶顶间隙泄漏流在叶顶间隙内的湍流耗散。当倾角较小时，泄漏流与主流的掺混损失因速度差的提高而增大，随着倾角继续增大，泄漏量的大幅下降弥补了速度差增大带来的负面效果，泄漏损失逐渐减小。对于压力侧和吸力侧倾斜肩壁凹槽叶顶，当倾角大于40°时，主流从吸力侧进入凹槽，加剧了下游区域的泄漏流动，叶顶泄漏损失反而增大。两侧倾斜肩壁凹槽状动叶叶顶具有最低的叶顶总压损失，相比垂直肩壁凹槽状叶顶下降了13%。研究内容为提高凹槽状动叶叶顶气动性能的肩壁结构设计提供了参考。     

急斜煤层预爆破顶煤裂隙特征钻孔光学测定

煤岩裂隙钻孔光学窥视测定是基于数字图像相关方法(Digital Image Correlation,DIC)光学测量手段,基于室内光学测试技术,改进煤岩损伤与裂隙现场声光电综合测试装置,以碱沟煤矿+564 m水平B3+16急倾斜煤层工作面为例,经过对超前预爆破顶煤裂隙特征测定,定量分析了顶煤裂隙的数量、大小和倾角,确定裂隙方位,为安全开采提供保障.     

新疆莎车县喀拉吐孜矿区煤层煤质特征

新疆莎车县喀拉吐孜矿区位于塔里木盆地西南缘,地处莎车-叶城煤田中部一个条带状"孤岛"的北段,是该莎车-叶城煤田的主体部分之一。该矿区主要可采煤层为中侏罗统杨叶组,主采5、6和3号煤层主要位于该组上段。可采煤层为低变质阶段煤层,煤层灰分含量为中灰级别,5、6号煤为高挥发分煤,3号煤为中高挥发分煤,煤类为长焰煤,研究区内主采煤层均可作为较好的动力用煤和民用煤。区内煤层厚度相较莎车-叶城含煤盆地中其余矿点更厚、更连续。井田B级(332)+C级(333)+D级(333)储量661.65万吨;其中B级(332)占总储量的比例为36%。按照国家产业政策和自治区煤炭产业结构调整政策,以及前期莎车县喀拉吐孜煤矿井田地质勘探成果,莎车县喀拉吐孜具备9万吨/年的建设规模。     

塌孔处理技术在底板改造钻孔中的应用研究

本文针对某矿二1煤层底板注浆改造工程中塌孔数据的统计分析,并对煤层底板改造过程中钻孔塌孔事故频繁发生的原因进行研究分析,提出多种处理塌孔措施和技术方案,基本解决了钻进过塌孔的技术难题,成功总结了处理塌孔事故的快速有效经验。为类似条件下的底板注浆改造工程提供宝贵的经验。     

油罐复合罐底改造法中油罐底板与壁板连接形式分析

近年来,大量的油罐面临淘汰、更新和改造的问题。油罐中的油品一般含有一定水分和杂质,且易于沉淀到罐底部位与底板接触,经长时间的作用,底板较罐壁和罐顶腐蚀程度更为严重,因此影响储罐使用寿命的主要因素是底板的腐蚀程度,所以油罐修复改造很多就是底板的改造。本文主要分析在油罐复合罐底改造法中,底板与壁板连接形式,结合现场实践中的经验,通过对比研究,对规程中提出的方法进行调整,希望能够给出一种操作简便、适应性强、质量好又省时省力省成本的连接形式,为复合罐底法的应用提供更多的参考。     

放顶煤开采技术在同煤集团的应用与推广

放顶煤开采法是一种高产、高效、低成本的新型煤层采煤技术,即在厚煤层的下部布置工作面,正常采出煤炭,同时随着工作面推进,在支承压力作用下,使工作面上部煤体压裂、破碎,并在支架尾部冒落、放出,通过安装在工作面后部的运输机运出放落的顶煤。     

底板高承压水上开采防突水技术的实践应用

超化煤矿随着开采性深部延伸,底板水压增大,底板水害威胁已成为影响安全开采的主要因素。通过底板注浆加固,将灰岩含水层改造成为隔水层,并通过加固前后的物探对比,检验孔验证,确保注浆改造效果,有效的解除工作面底板水害威胁,为工作面安全回采保证。