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591.
氯元素对高炉冶炼过程的影响在日渐显现出来,并已对高炉的冶炼过程造成了严重影响,主要表现为:1)使高炉风口结渣,风口通道面积减小,风压升高,影响喷煤作业和高炉炉况的顺行;2)形成的NH4C1固体堵塞煤气管道,影响煤气的输送和使用;3)导致TRT机组流道快速结垢,引起机组振动而造成停机;4)影响高炉炉料的冶金性能,给高炉的冶炼带来不利影响.减轻氯元素对高炉冶炼影响的较好方法是研制出一种适合钢铁工业的脱氯剂,以此来降低氯元素对高炉冶炼的危害. 相似文献
592.
593.
594.
《江苏科技成果通报》1999,(4):0-F1
该技术既确保了加热过程炉温的均匀性,又确保了产品质量稳定.在焦炉换向工艺中,采用较先进可编程序控制器(PLC)自动控制煤气交换机,控制精度高,换向时间准确,设备故障率低.该技术填补了国内空白,先进可靠. 相似文献
595.
596.
针对焦炉气组分复杂,干扰因素多,测定有机硫含量难度大等特点,采用铂催化加氢转化测定焦炉气中有机硫含量,为定量表示PDS法脱有机硫提供了一种可行的方法。 相似文献
597.
598.
599.
600.
盛继孚 《攀枝花科技与信息》2002,27(4):10-13
该文简要介绍了钛渣作为提钛的富钛料在工业中的地位以及电炉熔练钛渣过程所产生的煤气在能源与化工上的价值,并指出应以环保节能的理念进行回收利用,认为在金江居民区附近的高耗能工业园区内建设钛渣电炉,提供了电炉煤气改质民用的条件,也解决了百姓渴望已久的难题,提出改质可采用水煤气甲烷化的技术。 相似文献