浅谈钢瓶简体半自动埋弧焊焊接缺陷的控制

介绍了液化钢瓶筒体在埋弧自动焊后,焊缝经超声波探伤检测存在未焊透、焊偏等缺陷,通过分析形成的缺陷,提出了具体的整改措施,并提供了工艺参数和工艺方法.     

列管换热器失效原因分析与研究

本文从换热管与管板接头泄漏、隔板与列管接触处列管泄漏两方面,分析了泄漏原因.在设计、制造和运行方面提出了相应的改进措施.     

底脚板凸焊机双系统改单系统的方案研究

本机为压缩机外壳与安装底脚板焊接设备,原为双系统组成,即两台200KVA地焊接变压器,两台焊接控制器及三菱PLC一台组成焊接控制系统。考虑到焊接配电容量的不足,对生产现场电网波动的影响及原设备由双气缸动作焊接,在焊接时左右气缸的运行速度很难保持一致,造成底板焊接四孔位置不稳定,需经常调整焊接工装,影响生产效率等诸多因素。就针对这种缺陷,采用单系统焊接控制,即由一台三菱PLC(FX2N-40MT),一台200KVA地焊接变压器和一台焊接控制器构成,运用单气缸动作进行焊接。改进后的焊接设备,经两年多的使用实践证明,该设计方案整个系统更稳定,焊接时四孔位置度更稳定,实现了免检,完全符合工厂电网发展及生产要求。     

水工金属结构焊接质量的管理

不工金属结构焊接质量不仅影响焊接产品的使用性能和寿命,更重要的是影响人身和财产安全.随着我国国内水电事业的不断发展,对水工金属结构的焊接质量要求越来越高.特别是近年来数目众多的大型水电站建设的投入,对水工金属结构的焊接质量提出了更高的要求.     

建筑模板机器人自动焊接生产线的研制

介绍了建筑模板机器人自动焊接生产线主要部分和工作流程,纵肋龙门焊接工位和机器人工位是该线的主要部分,完成主要的焊接工作。该线设计成熟而稳定,系统运行平稳,提高了工作效率减少了劳动强度。     

空气预热器管箱的进气端的结构改进及制做中焊接变形的控制

本文介绍了管式空气预热器的结构特点,对制做中焊接变形产生的原因进行了分析,并对控制焊接变形措施作了详尽的叙述。     

电子装配过程中良好焊接的几个条件

对电子装配过程中形成良好焊接的分析．提出了实施的具体措施。     

浅谈对天然气管道施工焊接质量控制

随着社会的发展，各行各业的生产活动和人们的生活对天然气资源的需求都在不断增加，而天然气资源分布的不均使得天然气的开发和配套的管道工程建设都在进步和发展。天然气输送管道的安全和质量关键是施工焊接质量的进步，本文以此展开了讨论，旨在从这一环节的质量提高上加强天然气管道施工的水平，建造安全质量等级高的天然气管道，提供稳定、安全、可靠的天然气输送服务。     

关于引进焊接生产线的生产恢复与改进

我公司从英国引进一条MG产品后副车架的焊接生产线，通过对引进生产线的生产恢复与改进，消化吸收国外先进技术与组织方式，提高我公司的工艺、制造水平，为公司类似产品的开发积累了经验。     

Al-Mg合金钨极气体保护焊接电弧的光谱特征提取方法

摘要：
以Al-Mg合金的脉冲交流钨极气体保护焊接为背景，运用主成分分析方法对电弧光谱进行冗余信息去除和特征信号提取，分别使用信号脉冲周期内平均和小波重构的方法对特征信号进行去脉冲干扰，并对特征信号和不同类型焊接缺陷间的关系进行研究.结果表明，第1、2主成分包含了电弧光谱中的主要信息，分别对应Ar I谱线和金属谱线，反映了焊接过程的不同方面，第1主成分特征信号与电弧的热量输入关系较大，而第2主成分特征信号与熔池的稳定性密切相关.