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为了提高镀锌产品质量及降低生产成本,锌层厚度在线测量技术在近年来得到了快速的发展.首钢京唐公司两条热镀锌机组使用了目前钢铁行业中最先进的镀层厚度测量系统,即X射线荧光冷态镀层测厚仪测量系统.可以使用X射线荧光测量法来稳定快速的测量带钢表面的镀层厚度,这样冷轧镀锌处理线所要求的高速和自动化生产均可得到充分满足,所以该方法不仅在我厂还在国内外个大钢厂的冷轧镀锌处理线上得到了广泛的应用.以首钢京唐公司热镀锌机组的安装调试及其实际应用为例,通过将X射线荧光测量技术的原理和处理线处的造型以及最佳安装位置等相结合进行分析,对X射线荧光测量技术进行一个较为全面的工程应用的介绍. 相似文献
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针对热镀锌层厚度控制过程存在时变大滞后、非线性和多变量影响的特性,经常造成镀层厚度偏差过大且严重不均的问题.在分析镀厚与气刀压力、气刀与带钢距离和带钢速度关系的基础上,提出了应用自适应前馈结合无模型反馈的控制方法,通过控制气刀压力和气刀与带钢表面距离,实现了锌层厚度的自动控制.从仿真数据结果可以看出,对比PID控制方法,自适应控制策略能够有效地解决镀层厚度控制中的上述问题,保证较高的稳定控制性能和满足镀厚及镀层均匀性精度要求,实现了从手动调整向自动控制的实际应用. 相似文献
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陈孟春 《河北理工学院学报》1991,(4)
锌耗高和锌锅寿命短,是玛钠厂热镀锌生产中影响经济效益的两个比较突出的问题,目前在国内有一定的普遍性。本文对其进行了分析研究,提出降低锌耗的措施和延长锌锅寿命的建议,仅供有关厂家和人员参考。 相似文献
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碳含量对热镀锌IF钢性能及镀层组织的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
为了保证ＩＦ钢具有优异的成型性能，通常总是希望钢中有尽可能低的碳、氮的含量（Ｃ＜０．００３％）。目前，在中国现有的生产条件下，在工业生产中还难以稳定、持续地生产出碳、氮含量低于０．００３％的越低碳钢。针对这种情况，研制、开发了碳含量在０．００５％左右的ＩＦ钢。 相似文献
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钢结构件热浸锌处理是对其表面的一种长期有效的防腐处理过程,对钢结构件的表面质量的控制有着非常重要的作用。分批式溶剂法进行的钢结构件热浸锌处理,其表面裂缝状况等会受到热镀锌工艺、构件基本状况等因素的影响。文中主要分析了钢结构件在热浸锌处理之后形成表面裂缝的原因,并对其防范措施作了相应的分析。 相似文献
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热浸镀锌是目前国内应用最多的一种镀锌方式,本文提出了热镀锌优化工艺及降低锌耗途经,采用优化后的热镀锌技术,能有效实现降低热镀锌成本及锌锌耗是镀锌企业所面临的重要问题。 相似文献
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针对热镀锌线沉没辊装置出现剧烈振动的问题,基于湿模态的结构非完全液固耦合方法,数值模拟了装置在锌液中的振动模态,分析各阶振型及固有频率,并进行现场振动实验.锌液中沉没辊的局部振型改变轴承的装配关系,而在实测信号的时域波形中出现削波现象,表明锌液中滑动轴承存在碰摩;幅值谱中波峰对应的频率为45.05 Hz,与湿模态的第4阶固有频率接近且振型相似,表明实验中的装置主要以第4阶固有振动为主;液固耦合的非线性振动引起倍频振动;锌液流场的持续作用是导致幅值谱中波峰两侧出现边频带的主要原因.理论及数值分析与实验研究有显著的关联性,结构非完全液固耦合方法能有效应用于工程实践. 相似文献
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段观宋 《湘潭大学自然科学学报》2010,24(2):44-47
用X射线粉末衍射法测定了ZnFeTi三元体系中存在的三元新相T的晶体结构证实了含Ti镀锌时,在ζ与纯锌覆层上形成的化合物不是 Γ1 相的延伸,而是一个三元新相通过对该相的单相样品的X射线粉末衍射分析,确定了该相在5~85°范围内的特征峰值并通过尝试法程序Treor90成功指标化了该相的晶格类型及晶格常数,得出其为立方晶格,晶格常数a=b=c=13.910 11 ,α＝β＝γ= 90.0°指标化的计算结果与实验值十分吻合同时,通过与Γ1相的X射线衍射图谱进行对比发现T相与 Γ1 相有明显不同的特征峰该结果对分析Ti在热浸镀锌过程中的作用及锌渣形成和检测有十分重要的意义 相似文献
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黄程鹏 《中国新技术新产品精选》2010,(17):3-3
锌锅是热镀锌生产线最重要的设备,锌锅段的稳定运行对产品质量有着直接的影响。由于锌锅段空间跨度大、带钢长,锌锅段张力极易波动,影响产品质量。本文通过对锌锅段带铜张力控制原理进行研究分析,解决实际生产过程中因张力波动引起的质量问题。 相似文献