亚麻/丙纶包覆纱热塑性复合材料力学性能的评判

采用亚麻/丙纶包覆纱,通过热压成型工艺制成植物纤维增强热塑性复合材料.通过测试材料的拉伸强度、剥离强度力学性能分析不同模具厚度下纤维增强体与基体的浸润效果.用模糊综合评判的方法,探讨模具厚度的不同对复合材料力学性能的影响.结果表明,当模具厚度为0.8mm时,亚麻/丙纶包覆纱热塑性复合材料力学综合性能达到最优.     

硅橡胶基磁流变弹性体的制备及其力学性能测试

采用硅橡胶和羰基铁粉制备了有场和无场作用下的磁流变弹性体材料,并对其微观组织和力学性能进行了研究.结果表明,无论是有场制备还是无场制备的磁流变弹性体,在施加外磁场后,其承载能力和刚度都有所提高,但有场制备弹性体的可调范围要大于无场制备的弹性体,其综合性能要优于无场制备的弹性体.     

动态硫化反应条件下聚合物熔体粘度与本构方程的计算

阐述了动态硫化热塑性弹性体的特点以及硫化反应体系化学流变学的复杂性，介绍了硫化反应动力学模型的各种形式，通过考虑剪切速率和交联程度对粘度的影响，在第一修正Tanner本构方程的基础上，推导出适于硫化反应聚合物熔体的粘度计算式和本构方程。     

经济型双相不锈钢2101中氮化物在基体中的平衡固溶度计算

为了解析出物对经济型双相不锈钢2101热塑性的影响机制,对比了相同工艺下2101和2205双相不锈钢在热变形过程中相界析出物产生的规律.结果表明:2101钢比2205钢的相界处更倾向于产生析出物,促使后续热变形过程中相界产生裂纹,进而影响材料的热塑性.根据热力学相关数据,通过Thermo-Calc和实验测试数据,推导出2101和2205双相不锈钢析出物Cr2N的平衡固溶度公式,计算实验钢中析出物Cr2N的全固溶温度,同时引入Wagner相互作用系数,考虑了Ni、Mn、Mo和Si对固溶度积公式的影响.发现2101双相不锈钢中Cr2N的全固溶温度比2205钢高100℃左右,计算结果和实验结果吻合较好.实际生产过程中必须控制双相不锈钢热轧的终轧温度到全固溶温度以上,否则相界容易产生氮化物析出,影响材料热塑性.     

热压工艺对GF/PET摩擦纺混纤纱浸渍效果的影响

摩擦纺包芯纱混纤法加工热塑性复合材料由于各方面的优点深受关注,而基体树脂对增强纤维的浸渍问题一直是热塑性树脂复合材料的加工难点.这里通过拉伸强力和截面观察研究了不同的成型条件对聚酯(PET)基体浸渍玻璃纤维(GF)增强纤维效果的影响,结果表明,成型条件对浸渍效果的影响很大.     

一种新型MXene基热塑性聚氨酯的制备与阻燃性能分析

以植酸(PA)、吡咯、硝酸钴和碳化钛(Ti3 C2 Tx,MXene)为主要原料,利用界面调控技术合成一种含P和Co元素的新型MXene基阻燃剂(CoPM),并通过熔融共混的方法制备热塑性聚氨酯(TPU)纳米复合材料.锥形量热测试结果表明,引入4.0％(质量分数)的CoPM后,TPU/CoPM-4.0纳米复合材料的热释...     

服用聚四氟乙烯共同拉伸膜的热定型机理

用聚四氟乙烯与热塑性聚氨酯制备了3种不同热定型温度下的服装用聚四氟乙烯共同拉伸膜,提出了基于聚四氟乙烯微粒熔融的共同拉伸膜热定型模型,并阐明了热定型温度对共同拉伸膜形态结构、弹性回复性和透湿性等的影响。经280℃热定型的共同拉伸膜,弹性回复率为66%,透湿量达9 655(g/24 h.m2),可以满足服装变形舒适性与透湿舒适性的要求。     

加工助剂对EPDM/PP/SiO_2共混物流变行为的影响

采用旋转流变仪和扫描电子显微镜考察加工助剂对EPDM/PP/SiO2共混物流变行为的影响.结果表明,随着石蜡油用量的增加,EPDM/PP体系中填料的分散效果逐渐显著;在相同用量下,KH-570比Si-69对填料具有更好的分散效果;超支化聚酰胺酯具有类似硅烷偶联剂的"桥接"作用,对EPDM/PP体系中的填料粒子具有明显的分散效果.     

聚氨酯冷轧胶辊的研制

用聚酯多元醇、TDI、MOCA等原料进行了冷轧聚氨酯胶辊胶料的研究，讨论了原料、配方对胶料性能的影响，介绍了生产中常见的问题及解决办法。     

乳聚天然橡胶IPN型热塑性弹性体的合成

以天然胶乳为种子乳液，苯乙烯（Ｓｔ），甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ），丙烯腈（ＡＮ），丙烯酸异冰片酯（ＩＢＡ）等单体或它们的共混物为互穿单体，油酸为稳定剂，二乙烯苯为交联剂，叔丁基过氧化氢／四乙烯五胺为氧化还原引发体系，采用种子乳液聚合法制备出乳胶粒外壳呈硬聚合物梯度分布的复合乳液，经絮凝干燥得固体聚合物。考察了互穿单体的种类和用量，交联剂用量及溶胀时间等对材料力学的影响。结果表明，溶胀时间对聚合物力学