烧结机尾断面图像分析仪的研制

本文描述了烧结机尾断面图像分析仪的系统组成，工作原理和软件设计。     

新临钢3^#烧结机试车过程中设备问题探讨

对新临钢3^#烧结机试车过程中出现的若干设备问题进行了探讨，介绍了改进的方法及效果。     

偶数齿形匀速运动带式烧结机参数研究

对偶数齿形匀速运动带式烧结机的设计参数进行了较全面的研究．给出了中心距、台车、星轮齿及相关的主要设计参数．并把从研究中得到的所有参数通过计算机动态模拟．又应用在两种下同比例的模型上进行了验证．为偶数齿形匀速运动带式烧结机的设计提供了可靠依据．并对旧式烧结机（奇数齿）改造提供了一种前景．     

微波促进陶瓷烧结的微观机制

微波能促进陶瓷的烧结，已是不争的事实，但对如何促进的微观机制的理解很不一致，本文从微波电场使带电缺陷，如空位间隙离子，产生定向移动的角度．分析了微波对扩散的促进作用，进而指出在微波烧结中，相对于常规烧结，微波只是促进了平行于电场方向的致密化，在宏观上对于电场方向不随时间转向的偏振电磁波，应能观察到平行电场方向的收缩率大于垂直于电场方向的收缩率．     

浅谈机电一体化技术在烧结机中的应用

机电一体化是将英文Mechanics的前半部分和E1ectronics的后半部分结合在一起构成的一个名词,意思是机械技术和电子技术的有机结合。一般工程技术人员习惯上把它称为机电一体化技术,它是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物,主要探讨机电一体化技术在烧结机中应用情况。     

烧结机物料全过程智能自动控制探讨

本论文针对莱铜型铜炼铁厂大型综合原料场和400m2烧结机的实际情况,以提高管理水平,降低能源消耗,扩大烧结机产量为目标进行的基础自动化的研究。     

偶数齿烧结机星轮的齿形优化与特性分析

以改善烧结机运行稳定性为目的,结合台车的运动特性和工况要求,通过选取合适的运动参数,优化了偶数齿烧结机星轮的复合齿齿形,得到了齿廓曲线统一方程.根据星轮实际尺寸,分析了复合齿廓曲线的速度、加速度、位移曲线特性,讨论了新齿形的几何特性,结果表明优化后的齿廓曲线设计合理,改善了星轮与台车的啮合条件,避免了局部接触冲击,使系统运行平稳,为新型偶数齿烧结机的工业应用提供了理论基础.     

烧结机头尾密封装置改造

本文介绍了上盖板角度自动调节式头尾密封结构和特点,分析了烧结机头尾密封磁性密封装置存在的缺陷。对密封装置的缺陷进行重新设计,研制了结构简单可靠、密封高效稳定和维护检修简单的新装置。三钢烧结厂130m2烧结机改造采用的新型头尾密封装置,显著降低了漏风率,提高了能源利用系数和经济效益。     

新技术在烧结机机头电除尘器的应用

本文通过对烧结机头电除尘器长期以来的运行情况分析,探讨了新型电除尘器相比传统电除尘器的优势,对新技术为烧结机机头电除尘器的未来方向及可行性做了分析。     

国内某钢铁厂360m~2烧结机余热回收发电项目设计

在钢铁生产过程中,烧结工序能耗差不多占整个企业能耗的10%,是仅次于炼铁的第二大耗能工序,而烧结工序中有50%左右的热能被烧结主抽烟气和冷却机废气带走,其中烧结机主抽烟道烟气余热占烧结工序能耗的13%～23%左右。这部分余热利用潜力是很大的,理论和工程实践证明,完全可以在保证烧结正常生产的前提下,根据废气温度级别,利用梯级取热的方法将热量重新分配,提高废气余热品位和利用价值,是企业创造经济效益,实施节能减排策略,发展循环经济的重要方式。