低碳Fe-W(Mo)-Co(Ni)合金研究(B)

文章在《低碳Fe-W(Mo)-Co(Ni)合金研究(A)》的基础上对低碳Fe-W(Mo)-Co(Ni)合金的组织结构进行了系统研究,提供了有关研究结果。对于进一步开展这方面的研究具有参考价值。     

龙麟宫隧道穿越大型溶腔处理技术

龙麟宫隧道是宜万铁路26座Ⅱ级风险隧道之一,全隧洞身位于灰岩地层,隧道洞身标高穿越垂直渗流带。隧道施工中揭示多处大型溶腔,介绍了隧道揭示的岩溶及发育特征,对两个特大型岩溶处理方案进行论述：DK232+467大型溶腔是中国铁路建设史上遇到的最大体积空腔,溶腔防护及施工难度极大,采用路基填筑+明洞结构通过;DK231+796溶腔大跨岩溶顶板处理难度大、施工风险高,创新地采用了立柱支顶防护进行顶板加固。两个特大型溶腔的成功处理,可为类似工程的处理开拓思路,积累经验。     

超声强化溶剂回流法提取玉米醇溶蛋白工艺的研究

研究利用乙醇连续回流法和超声波技术提取玉米醇溶蛋白的工艺,通过单因素试验和正交试验取得的最佳工艺条件为:采用65%乙醇为溶剂,料液比为1∶6,先进行30min超声处理,然后在40℃下提取3h。试验结果为提取率27.54%,产品纯度为83.65%。     

利用醋酸提取钢渣中的钙离子

研究了不同参数对钢渣在醋酸溶液中钙离子溶出效率的影响.结果表明:钢渣中的钙离子能在醋酸溶液中迅速溶出,其溶出速率随着醋酸体积分数的增大而加快,最大溶出率在83%～85%左右;随着钢渣细度的增大,钢渣在醋酸溶液中钙离子的溶出速率加快;适当提高反应温度可加快钢渣在醋酸溶液中钙离子的溶出速率.     

高硫铝土矿硫的物相研究及其在铝土矿溶出过程中除锌的应用

针对一水硬铝石型铝土矿,以河南高硫矿和贵州织金马场高硫矿为除锌用的原料,对高硫铝土矿的硫的物相进行了研究,确定矿石中硫的主要存在形态.在此基础上,在平果铝土矿溶出时,分别混合不同比例的河南高硫铝土矿和贵州高硫矿,探索两种铝土矿在溶出过程中的除锌效果.研究结果表明:在铝土矿溶出过程中添加高硫铝土矿除锌,其中以黄铁矿作为硫的主要存在形态的河南高硫矿具有较好的除锌效果,而以硫酸盐作为硫的主要形态的贵州高硫矿则无效;河南高硫矿添加量占总矿石的比例在10%-20g%之间时,除锌效果最好,此时可将溶出液中锌含量减少到0.015 g/L以下;添加高硫铝土矿除锌可以使过去认为无工业利用价值的高硫矿获得重新利用.图3,表4,参11.     

管道-停留罐溶出系统节能

文章从本厂生产实际出发,介绍了管道-停留罐溶出系统的有关节能措施,主要从提高机组运转率、优化技术指标、提高热能综合利用率、流程改进等方面进行了论述。     

酸性介质中酸不溶物微粒SiO2的絮凝沉降研究

采用絮凝沉降原理对酸性介质中的酸不溶物微粒(SiO2)进行了处理,并用红外光谱对其结构进行了表征,通过比较酸不溶物的平均沉降速率、实验现象以及固液分界面的清晰度研究了无机凝聚剂T8、有机絮凝剂(G1,G2,G3)和复配絮凝剂(T8/G1,T8/G2,T8/G3)发生絮凝沉降的机理,确定了理想的絮凝剂及其适宜加入量。结果表明,酸不溶物表面含有羟基(-OH)基团且带有正电荷;T8主要通过增大酸不溶物的体积加快沉降速率,而G1或G2或G3则通过吸附架桥作用,并且均存在适宜的加入量,处理效果以复配絮凝剂T8/G1为最佳,适宜的沉降条件为:70 g/L的酸不溶物悬浮液中,T8加入量600 mg/L,G1加入量15 mg/L,达到的平均沉降速率是8.7 mm/min。     

热处理技术在航空工业中的应用

<正>一、热处理技术的概念热处理技术是指利用一些专用的加工设备将金属材料经过加热、保温以及冷却处理后,通过改变材料内部金属结构来控制整体性能的加工工艺。在对金属材料进行热处理的过程中,加热环节现阶段普遍采用陶瓷换热器进行的金属换热器相比,陶瓷换热器在导热性能、高文强度、抗氧化性以及抗震性能上都有比较优越的表现。陶瓷换热器的工作原理是在不需要掺冷风及高温保护的情况下,当     

五大连池药泉山区域矿泉水成因浅析

本文依据药泉山区域的区域地质与水文地质特征,阐述了该区域的矿水成因。指出了本区域矿水是由于火山喷发、喷溢时岩浆热液冷凝过程中的分异作用和地下水的溶滤作用形成的。文章也指出本文内容前人论著很多,本人只补充些粗浅的分析意见。