半细羊毛和细旦涤纶纤维混纺技术研究

研究澳大利亚半细羊毛和细旦涤纶纤维混纺工艺技术．指出实施细度大离散纤维混纺的技术关键是原料的混前预处理及纺纱工艺方案的优化．该项研究拓展了半细羊毛在精纺产品开发中的应用，提高了其使用价值．     

不可轻视的静电

在干燥的冬春季节,当你脱下毛衣或尼龙、涤纶类化纤衣服,从床上拉起的确良床罩时,就会听到"噼噼啪啪"的响声,在晚上还可看到闪烁的火花;当你的手指触及门把、水龙头、椅背、床栏等金属器物,或两人互相触及时,会有电击感;用塑料梳子梳头,总感到头发梳不拢;在混纺衣服上常见落满灰尘,但用手拍却怎么也排不掉     

涤纶工业丝在生产过程中的设备与其工艺分析

该文主要介绍了嫁接设备制作涤纶工业丝的工作特点、工艺指标、制作条件以及最后产品的质量。对生产当中的切片粘度,纺丝暖冷装置的工艺条件、拉伸倍数与温度、卷绕速度等一些制作工艺进行讨论。     

纺丝速度对涤纶FCY的无定形结构影响的研究

在3000～5000m/min纺速下制备Fully Crystallinity Yam(FCY)纤维,利用X光衍射、密度梯度等测定了无定形区的含量;并结合声速计算得到无定形区的平均取向。在M-K理论的基础上,重新定义了结构化指数,并计算得到无定形区的微细结构分布。结果表明:在其它工艺条件不变,热板位置、温度、长度分别为544mm、200℃、1800mm时,涤纶FCY的最佳纺丝速度为3 500m/min。即在3 500 m/min纺速形成的无定形结构较均匀、致密。其无定形含量低,无定形取向高,动态力学转变温度高。从tanδ～T曲线可以计算无定形区的分布,在3 500m/min纺速n_(max)、《n》及aum from ≥4 F(n)等较高,峰面积较小,相应的无定形结构较强,无定形含量较低。所得结果与其它方法的结果一致。从tanδ～T曲线可以计算无定形区的分布,且本方法与其它方法相比,更灵敏,更有效,可获得更多的信息。     

涤纶织物的染色方法

介绍了分散染料对涤纶纤维的染色理论,新老染色方法,为实际生产提供了依据,对分散染料染色进行了展望和回顾。     

浅谈涤纶工厂的节能设计

从配电变压器的容量设计、自控设计和公用工程的节能等方面探讨了涤纶工厂的节能设计。     

介质阻挡放电等离子体处理对涤纶织物表面性能的影响

研究了湿度对介质阻挡放电等离子体处理涤纶织物性能的影响,以氩气和氧气分别为载气和反应气体,对涤纶织物进行常压介质阻挡放电处理,利用扫描电子显微镜和X光电子能谱仪分析等离子处理前后纤维表面形态和化学成分的变化,并利用水滴吸收时间表征织物吸湿性.结果表明,介质阻挡放电处理可以使涤纶织物表面的粗糙度增加,并且湿度大的织物处理后粗糙度更大.处理后,O/C比率增加,表明有新的含氧基团生成,而湿度大的O/C比率更高.刚刚处理完的试样,织物湿度对处理后的水滴吸收时间没有太大的影响,在织物洗后水滴吸收时间增加,但洗后放置一段时间后未见明显改变.大气条件下的时效性测试中,织物性能也未见明显改变.     

聚苯胺/涤纶导电复合纤维的制备

先将涤纶纤维在苯胺溶液中预浸泡,然后进行处理,再将纤维置于氧化剂的酸溶液中使苯胺在纤维上氧化聚合,同时进行掺杂制得聚苯胺/涤纶导电复合纤维。讨论了苯胺单体含量、掺杂酸浓度、氧化剂浓度、反应温度及时间对纤维导电性能的影响。实验表明,采用此法制得的导电纤维具有较高的聚苯胺含量和优良的导电性能,电导率达10~(-2)S/cm数量级。     

基于信噪比与综合赋权的涤纶低弹丝工艺优化模型

为解决涤纶低弹丝生产过程中能耗波动及多参数耦合的问题,借助碳足迹理论构建一种涤纶低弹丝生产过程的能耗分析模型,对加弹工艺进行了碳足迹核算,设计涤纶低弹丝生产碳排放核算函数,采用基于信噪比正交试验与综合赋权VIKOR(vlsekriterijumska optimizacija i kompromisno resenje...     

涤纶废料醇解与松香改性对茉型不饱和聚酯的制备

本文就催化剂，醇类型及用量，醇解时间，加料方式等各种因素对ＰＥＴ废料醇解反应的影响进行了探讨，并以此醇解物与顺酐反应，再用松香改性，制得了贮存的对苯型不饱和原酯树脂，大大提高了与苯乙烯的相溶性。