对测试转杯纱捻度的几种退捻加捻法的实验分析

选用了不同号数、不同设计捻度的棉转杯纱１２种,分别采用一次退捻加捻法、二次退捻加捻法、三倍退捻加捻法、二重法测试棉转杯纱的捻度。从棉转杯纱捻度测试结果可看出,相对于设计捻度,三倍退捻加捻法的测试误差最小,其次是二次退捻加捻法和二重法,一次退捻加捻法的测试误差最大。     

用灰色关联分析影响转杯纺纱品质指标的因素

采用棉纤维的 Ｈ Ｖ Ｉ指标,应用灰色关联分析法指出在棉纤维的各项 Ｈ Ｖ Ｉ指标中,纤维强力是与转杯纱的品质指标密切相关的,用高强力、低马克隆值的原棉可以获得高品质指标的转杯纱。     

转杯纺纤维输送管道的研究

本文选择FA601A型机纺纱器的输送管道为研究对象,设计五个新输送管道,通过纺纱对比试验,根据各方案成纱的“乌氏”质量指标及成纱结构质量指标,采用聚类分析方法,比较科学地得出6号管道的成纱质量最佳,反映在纺58.3 tex的成纱结构中,不规则纤维占54.0％,打卷纤维只占10％。其主要原因是6号管道符合以下设计原则:(1)提高输送管道进口段气流速度,使纤维脱离锯齿的过程中,增强头端弯钩的伸直度,同时有利于纤维的轴向流动;(2)减少输送管道出口气流方向与滑移面交点切线的夹角,可减少不规则纤维;(3)减少输送管道剥离区空间,可减弱该区涡流的产生,从而改善纤维形态。由此可见,输送管道结构对成纱质量有显著影响,而纤维形态是影响成纱质量的重要因素。     

静电封接与硅杯腐蚀的新技术

论述硅与玻璃真空静电封接的工作原理、实验方法以及形成硅杯的各向异性腐蚀技术．关键词     

纺纱工艺对转杯纱质量影响的探讨

本文考察了转杯纺纱前不同的梳棉形式、分梳辊锯齿规格及其速度配置对转杯纺纱质量的影响,结果表明,上述诸因素均对成纱质量影响显著。并通过对比试验,表明,国产SAQ—5X及SAC—12锯条成纱的综合效果优于或接近HS6T原备件。     

自动搅拌杯无需茶匙

自动搅拌杯由两名德国设计师发明，它的运行原理是在搅拌和饮用的时候，将一个小球放入稍突起的杯底，处于一定位置，使用者轻轻晃动杯子，像晃动一杯白兰地那样，让小球来回滚动从而搅拌饮料。这种陶制小球可同时混合各种糖和牛奶而无需茶匙。饮用时，在重力的作用下小球会卡在杯子的凹进处。     

飞思卡尔杯B型车模机械部件的改进探讨

针对B型车模存在的底盘太高、减震器过于灵敏、舵机响应慢、测速码盘安装不便等问题,经过系列改进,通过压缩弹簧以降低底盘重心和减轻减震太软带来的震荡;选择合理的定位参数,提高了小车行走的稳定性及控制的灵敏度;舵机、测速码盘合理安装,提高舵机响应速度,为智能车快速、平稳前进、转弯以及制动控制提供更好的基础.     

地下工程的抗浮优化设计

根据多年来对地下工程抗浮设计的经验,结合规范及工程实例,提出针对地下工程抗浮设计的优化方法及应验算的部位。对不同基础形式的地下工程抗浮设计提出较为统一的设计模式,对地下工程的设计具有指导意义。     

杯[4]芳烃偶氮化合物的合成及与钴离子显色反应研究

以间苯二酚、对硝基苯胺、正丁醛为原料,合成了一种外向式杯[4]芳烃偶氮衍生物,并研究其与钴(Ⅱ)的显色反应条件.实验结果表明:在十二烷基硫酸钠存在下及pH=11.0的NH4Cl-NH3.H2O缓冲介质中,钴与试剂、表面活性剂形成稳定的2:1:3橙黄色三元配合物,最大吸收波长为530nm,表观摩尔系数ε=3.2×103L·mol-1·cm-1,钴的浓度在0.8～8.8μg/mL范围内遵守比尔定律.