陶瓷热压铸模具设计的几点思考

陶瓷热压铸生产工艺具有很长的生产历史,它是电子陶瓷生产过程中较为常用的成形方法。随着陶瓷工艺的不断发展,陶瓷材料已经成为众多科技领域的重要材料,这也推动了陶瓷工业不断向前发展。本文将就陶瓷热压铸中模具设计的重要性进行探讨,并对陶瓷热压铸生产工艺中模具的设计进行分析。     

塑料制品与模具设计课程教学改革与创新

塑料制品与模具设计是高等工科院校高分子材料与工程专业本科生的专业课程之一。文中对该课程的教学方法和手段进行了探讨,为适应教学要求和提高教学效果,采用多媒体教学方式,结合图片和动画演示,对培养和提高学生的实践能力,提高人才培养质量作出有益探索。     

高职模具专业应用型人才的培养

本文针对高职院校模具设计与制造专业如何培养高水平应用型人才问题做了探索和研究,提出了新的课程体系与培养方案。     

超薄注塑充模中的次相剪切效应

为克服超薄注塑充模的困难,定义了主、次相剪切的概念,分析了超薄注塑剪切场.根据泊肃叶方程,通过狭缝流变实验,重点讨论了超薄注塑过程中次相剪切对表观黏度、表观剪应力的影响,分析了次相剪切与粘性升温、入口压力的关系,发现次相剪切能有效改善超薄注塑中的熔体充模.文中还提出了超薄导光板的表面微特征混排设计方法,使熔体在流动平面内形成次相剪切,有效提高了制件填充率,验证了次相剪切效应的理论正确性.     

高职院校《塑料成型工艺与模具设计》课程教学改革与实践

《塑料成型工艺及模具设计》是模具设计与制造专业的一门核心课程。通过教学发现这门课程在教学过程中存在的问题,并且对这些问题进行了分析归纳,对本课程的教学进行了改革,以适应教学的要求,进一步提高教学质量,促使高职院校学生走上工作岗位后迅速适应市场和专业的需要,成为高素质技能型人才。     

冲压模具的控制和灵活运用

在冲压过程中,机械运动贯穿始终。各种冲压工艺的实现都有其基本运动机理,这种运动是与模具密切相关的,各种模具的结构设计和力学设计最终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动,直接影响到冲压件的品质,所以在模具设计中应对机械运动进行控制。同时为了达到产品形状尺寸的要求,不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中,而应不断发展和创新,在模具设计中对机械运动灵活运用。     

基于并行工程的模具设计制造生产管理体系

介绍了现代制造业中模具设计制造行业的发展趋势以及面临的问题，尝试性地把并行工程引入到模具设计制造行业中，对并行工程中关键技术的建立进行了阐述     

基于翘曲的注塑工艺优化与均值估计

在注塑工艺中比较常见的问题就是翘曲变形,直接影响着整个注塑的过程,而且变形并不是一样的,而是在成型过程中逐渐增大,一旦变形过大必然影响到注塑效果,因此就需要对注塑工艺进行一定优化。本文对注塑工艺进行合理优化,并在优化基础上探讨其均值估计,为相关人士提供理论参考依据。     

冰箱盖板冲压成形技术及其模具设计

本文主要针对冰箱中冲压成形技术进行了详细分析，并阐述了模具设计中的部分重要结构和设计，为提高冰箱中盖板的生产质量和效率提供了坚实的基础。     

异型扬声器纸盆几何形状数学模型的设计

构造了椭圆形和跑道形两类扬声器纸盆的数学模型．从理论上证明这两类数学模型的光滑性．给出了生成这两类模型的步骤，为开发、生产扬声器纸盆模具获得新的依据，对扬声器外形随意变化提供很大方便．该方法已经在计算机上模拟出三维图形，通过实验得到证实．