板材冲压成形CAE分析软件KMAS在汽车覆盖件模具设计中的应用

阐述了汽车覆盖件模具设计及制造的特点和技术要求,冲压成形CAE技术在车身设计及生产工艺设计分析中的重要作用.以某货车纵梁应用CAE软件KMAS进行产品设计及工艺优化为例,提出了在进行车身件产品设计及模具设计中如何在最短时间得到最优化的工艺方案的方式和实施过程.该方案对解决车身零部件生产中常见的破裂和回弹两种缺陷具有指导意义,可以有效降低模具制造乃至整车制造成本.     

注塑成型喷射现象的实验及数值研究

为探索注塑成型充填过程中触发熔体喷射现象的关键性因素,分别采用实验方法和数值模拟技术,研究了在高注射速率下熔体温度和注射速率对喷射的影响以及熔体喷射后的形态演化。通过短射实验研究了不同加工工艺条件下熔体喷射后的流动形态,发现熔体喷射后的形态演化具有较强的不稳定性,短射后制品所呈现的蛇形流形态具有较差的可重复性。采用数值模拟手段,分别再现了短射实验中具有稳定蛇形流形态和非稳定蛇形流形态的喷射演化过程,发现熔体温度越高,蛇形流的折叠次数就越多。基于熔体喷射后的形态演化特征,分析出熔体喷射后会经历柱状喷射阶段、屈曲流演化阶段、简单充填模式阶段共3个发展阶段,且熔体只要发生柱状喷射,就具有相同的流动形态。通过分析柱状喷射阶段熔体的剪切速率、黏度、速度和压力的变化情况可以发现:熔体的剪切速率非常小;在柱状喷射前期,熔体黏度比曲线呈平台状;熔体的速度保持恒定;熔体喷射不属于压力驱动流,可近似认为是牛顿流体。研究结果表明,触发喷射的关键性因素是熔体流动过程中缺乏内摩擦,使得熔体的黏性作用非常小,此时熔体流动由惯性驱动,熔体喷射为惯性驱动流。     

高职《冲压工艺与模具设计》课程说课设计

"说课"作为一种新兴起的教研活动,可以考核教师的教学能力和水平,提高教师素质、提高教学质量、改善教学评价体制。本文以说课要素为依据,介绍了《冲压工艺与模具设计》课程说课的主要内容,涉及课程设置、课程设计、教学实施等方面,可为高职院校相关课程的说课设计提供借鉴价值。     

CAD／CAE／CAM技术在注塑产品开发中的应用及发展

介绍了注塑模CAD／CAE／CAM技术，以STRIM100为例说明CAD／CAE／CAM软件在注塑产品开发中的应用并对注塑模CAD／CAE／CAM技术的发展进行了展望。     

CAD/CAM在模具设计与加工中的关键技术

随着模具工业的发展,快速、高效、精密成为模具设计的基本要求。传统的主要依靠技术人员的经验和操作技能来进行模具设计与制造已不能为满足现代模具设计与制造要求,随着制造业信息化时代的到来,现代制造技术快速发展,各种CAD/CAM(Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing)软件在工业设计领域得到了广泛的应用,CAD/CAM技术应用于模具设计与加工成为模具发展的必然趋势。探讨了CAD/CAM软件在模具设计制造中应用过程以及一些软件使用注意事项和技巧。以Pro/E和MasterCAM软件在注塑模具中的应用为例就CAD/CAM软件在模具设计与加工中的关键技术进行探讨。提高了零件的制造精度和模具设计质量,缩短了模具设计周期。CAD/CAM一体化技术使模具设计制造更加便捷方便。     

《冲压工艺与模具设计》精品课程建设研究与实践

本文结合《冲压工艺与模具设计》课程建设成为院级精品课并申报省级精品课的过程,分析精品课程的建设的五方面内容,即教学内容建设、师资队伍建设、教材建设、机制建设、教学方法和手段建设,探索精品课程建设过程中所遇到问题的解决方法,为精品课建设积累宝贵经验和提供重要依据。     

基于任务驱动的高职在线课程教学设计的探索与实施——以“冲压工艺与模具设计”课程为例

文章以高职"冲压工艺与模具设计"课程为例,提出一种在疫情防控期间适合在线课程教学的基于任务驱动的教学法,推动在线课程教学设计及改革,保证线上与线下教学实质等效,并以冲裁工艺与模具设计模块的教学实施过程,提出基于任务驱动的教学设计策略,为其他在线课程教学提供参考。     

气体反压化学发泡注塑产品泡孔结构形成与演变过程的实验研究

以标准拉伸样条为研究对象，系统探讨了气体反压工艺中反压压力和作用时间对化学发泡注塑成型过程中熔体发泡行为的影响。根据实验获得的结果，提出了前沿泡孔不破裂的临界反压压力、熔体不发泡的临界反压压力和二次发泡卸压时间，并揭示了气体反压技术对化学发泡注塑过程中熔体发泡行为的影响机理。     

精密注塑模具的设计加工及发展前景探析

精密注塑模具的设计加工对实现塑料成型工艺要求、保证塑料制件质量、降低生产成本起着重要作用。精密注塑模具的设计加工经历着新的技术进步历程,精密注塑模具的发展前景有待期待。     

中空吹塑成型技术专利分析

本文主要针对中空吹塑成型技术专利进行分析,主要介绍了中空吹塑成型专利申请数量的分布趋势,并结合中空吹塑的生产特征重点介绍了挤出吹塑和注塑吹塑的专利申请情况。针对挤出吹塑和注塑吹塑的发展脉络进行了重点专利梳理,为我国的中空吹塑成型技术的发展提供一定的借鉴。