几种盐酸酸洗缓蚀剂对铝的缓蚀性能研究

采用失重法研究了几种酸洗缓蚀剂对铝在盐酸介质中的缓蚀性能,探讨了缓蚀机理.实验结 果表明,SH-904、兰-826、兰-5的缓蚀效率按大小排序为SH-904>兰-826〉兰-5;其最低添 加量SH-904和兰-826均为1‰,兰-5则为0.25‰.     

锅炉防腐问题研究

锅炉是工业生产和人类生活的热能动力之源，被誉为工业的心脏，在国民经济中占有重要的地位。、近几十年来，世界上以安全和节能为发展战略的锅炉水处理技术取得了长足进步，许多重大研究开发成果已转化成一系列技术标准和法规，如《火力发电厂水处理设计规程》《低压锅炉水质标准》等等，其中腐蚀的控制是关系到锅炉安全运行的重要环节。     

盐酸介质中松香基季铵盐Gemini表面活性剂对碳钢的缓蚀性能

用静态失重法和电化学方法研究了4种松香基双季铵盐缓蚀剂:二(N-脱氢枞基-N,N-二甲基)-N,N-′(1,4-亚丁基)溴化二铵(DDMBDAB)、二(N-脱氢枞基-N,N-二甲基)-N,N-′(1,6-亚己基)溴化二铵(DDMHDAB)、二(N-脱氢枞基-N,N-二甲基)-N,N-′(1,3-(2-羟基)亚丙基)氯化二铵(DDMHPDAC)、二(N-脱氢枞基-N,N-二甲基)-N,N′-对二亚甲苯基溴化二铵(DDMXDAB)在HCl介质中对碳钢的缓蚀性能和吸附行为.结果表明,在1.0 mol.L-1HCl溶液中4种松香基双季铵盐对碳钢的缓蚀性能优异,在碳钢表面上的吸附过程为放热过程,属于物理吸附.     

气流场内水平金属板表面缓蚀剂膜失效规律

根据油溶性缓蚀剂涂膜作用机制,将缓蚀剂涂膜层近似认为易流动膜层和不易流动膜层,研究缓蚀剂涂膜流动失效规律。根据易流动膜层内流速分布规律,分析其厚度随流动时间的变化规律;基于分子浓差扩散方程,建立不易流动膜层厚度失效定解方程,并建立描述油膜失效速率的数学模型。结果表明:金属板表面缓蚀剂涂膜的失效是流动与分子扩散共同作用的结果;缓蚀剂主剂在气流场内流动致使涂膜厚度迅速下降;有效成分吸附在金属表面,难以发生流动,因分子扩散而失效,膜层厚度变化缓慢;拟合曲线与试验数据吻合很好。     

含Fe3+盐酸介质中硫代酰胺的缓蚀作用及其与表面活性剂的协同效应

用极化曲线法研究了含Fe^3 的5％盐酸体系中硫代酰胺、硫代丁酰胺及硫代苯酰胺的缓蚀作用及其与表面活性剂十二烷基苯磺酸钠的协同作用。结果表明，该类缓蚀剂是阴极几何覆盖型缓蚀剂，缓蚀作用的大小顺序为硫代苯酰胺＞硫代丁酰胺＞硫代酰胺，随着加药浓度的增加，缓蚀率提高，但浓度增至一定值时，出现平台效应；加入十二烷基苯磺酸钠能促进其缓蚀作用，二者之间存在明显的协同效应。在低温范围内（30－50℃），随着温度的升高，缓蚀能力加强，协同效应亦增强，温度超过60℃，缓蚀能力有所下降，协同效应也减弱，80℃时协同效应消失。     

次氯酸钠水溶液对碳钢、铜、铝的腐蚀性及缓蚀剂的研究

用挂片失重法测定了次氯酸钠水溶液对碳钢、铜和铝的腐蚀性,葡萄糖酸钠、水杨酸钠和多元醇磷酸酯类缓蚀剂(PC-602)的缓蚀效果及其对次氯酸钠分解率的影响。含有效氯浓度250ppm的次氯酸钠溶液,加入150～250ppm PC-602,对碳钢的缓蚀率可达92～94%。PC-602对次氯酸钠的稳定性无影响,葡萄糖酸钠和水杨酸钠复配具有协同增效作用.但可加速次氯酸钠的分解速率。次氯酸钠溶液对铜和铝两种金属的腐蚀性较小。     

铝合金在氯化铵溶液中的缓蚀研究

借助于电化学方法和SEM技术研究了铝合金在氯化铵溶液中的阳极行为.所研制的铝合金较之纯铝具有明显的耐腐蚀效果,在加有少量(NH_4)_2CrO_4(C_2H_5)_4NBr或明胶作为缓蚀剂的NH_4Cl体系中,它们的耐蚀能力更强,阳极极化下的自放电速度很低,当电流密度为i_a=15～50mA/cm~2时,电极效率(η)可达99%;同时电极表面的孔蚀现象受到一定的抑制,腐蚀变得更均匀.     

盐酸溶液中十二烷基磺酸钠在铝表面上的吸附及其缓蚀作用

本文用失重法研究了在盐酸溶液中十二烷基磺酸钠(SLS)对铝的缓蚀作用,应用吸附理论和Sekine方法处理实验数据,发现SLS自盐酸溶液中在铝表面上产生了吸附,且基本服从Langmuir吸附等温式。同时研究了SLS与Triton X-100复配时的缓蚀协同作用,认为二者在铝表面上的混合吸附是产生缓蚀协同效应的重要原因。     

钼酸钠与羟基羧酸盐对碳钢孔蚀的协同缓蚀作用

本文研究了钼酸钠与酒石酸钠、柠檬酸钠、水杨酸钠、苹果酸钠、葡萄糖酸钠的联合缓蚀作用，结果表明，钼酸钠与羟基羧酸盐对ＮａＣｌ体和涨碳钢的小孔腐蚀具有良好的协同缓蚀效应。     

PBTCA 合成与结构研究

以二烷基亚磷酸酯、顺丁烯二酸二烷酯,以及丙烯酸烷酯等为原料,在强碱性催化条件下,经一步连续反应合成PBTCA（2－膦酸基－1,2,4三羧酸丁烷）,产率为87．7％;采用IR、^31P-NMR,^1H-NMR,^13C-NMR等方法证实了合成产物的分子结构,并取得了理想的结果。