金属切削机床发展的趋势与机床课程教学

本文分析了国内外机床工业的现状与发展趋势，针对机床课的教改措施提出比较系统的设想。     

杭州机床集团有限公司

为迅速扩大生产能力，提高国际市场竞争能力，在临安经济开发区征地近300亩，与浙江省经济建设投资公司合作建设15万平方米的杭州凤起机床有限公司大型精密数控机床制造基地，以研发制造大型、精密、成形、成套成线等高新技术产品为主。     

机床主轴轴承热诱导预紧力及刚度计算与实验研究

为了研究机床主轴系统非均匀温升带来的热位移对轴承预紧力和动刚度的影响,建立了一种机床主轴系统热机耦合模型。在分析轴承摩擦损耗影响因素的基础上,确定了系统热载荷和边界条件,采用有限元方法求解了机床主轴瞬时温升和热变形,根据轴承载荷-位移关系式求解轴承的热诱导预紧力,基于改进的Jones模型计算了轴承径向刚度。最后,实验测定轴承预紧力,分析预紧力影响因素。理论计算与实验结果表明:在定位预紧下,主轴、隔圈、轴承座和轴承热位移会导致轴承预紧力和径向刚度的增加,且随着初始预紧力、转速和环境温度增加,预紧力变化幅值也增加。此外,局部冷却引起热位移的变化,从而改变轴承预紧力和径向刚度的变化规律。     

普通机床数控改造关键技术的设计研究

随着我国计算机技术的发展,以及CAD软件的普及,机床加工中,对普通机床进行数控化改造,能够提高生产效率,大大促进机床自动化进程,有效的扩展与完善机床的功能,简化机械产品加工处理方法.本文从普通机床数控化优势为着眼点,详细分析了普通机床数控改造的关键技术:开环控制技术、机床机械部分数控改造、步进电机改造技术、数控机床系统设计.通过对普通机床数控改造技术的分析及实践发展,通过对普通机床进行数控改造,不但延长了普通机床的使用寿命,而且大大提高了加工产品的质量,其前景十分可观.     

面向模块化设计与制造全过程的模块编码系统

从满足模块化设计和制造全过程的需要出发，分析了模块编码的作用与目的，讨论了制定编码的一般原则以及需要进行编码的信息。根据这些信息各自的特点分析了制定编码的一般方法，并结合某机床厂加工中心类机床模块化设计编码的实例进行了验证。     

基于PLC的半精镗机床电气改造技术

将PLC控制器取代继电器和接触器的控制系统是机床电气改造的常用方法,本文分析了半精镗机床控制系统电气改造的要求,根据要求设计PLC控制电路,编写控制程序,最后调试运行,满足控制要求。     

机床低速运动不均匀度CAT数据处理

ＧＰ－Ⅲ光栅爬行仪与ＳＣ－１６光线示波器配合用来测试机床低速运动不均匀性，只能作定性分析，无法满足现场分析需要。为此建立了机床低速运动不均匀度ＣＡＴ系统，着重探索了ＣＡＴ测试中的数据处理方法，测试系统误差分析以及补偿方法，并获得较好的测试分析精度。     

柴油机缸体气缸孔止口粗加工组合机床

无锡柴油机厂柴油机气缸体加工是在组合机床＋送传带上完成的近年来，由于产量的大幅度提高，某些机床在加工中的一些弊端就暴已出来，不能满足现有生产率的要求。ＪＦ１５８是一台三轴二工位立式镗床，用于粗镗气缸体孔及刮止口。它解决了原有机床生产效率低，工件定位精度差，排屑不方便等弊端。