聚四氟乙烯塑料板在机床导轨维修中的作用

机床导轨的磨损直接影响加工精度和加工质量,以前我们所采用的工艺方法,在对机床大、中修中不可避免地要遇到尺寸链补偿问题,而补偿的方式往往是十分复杂的,同时也影响机床维修后的技术性能。我们经过无数次的反复试验,采用的聚四氟乙烯板粘接技术,既解决了尺寸链的补偿问题,又解决了机床的加工精度,从而保证了机床的加工质量,不仅用在普通的机床上,还可以用于精度要求高的各类精密机床,数控机床上。     

概述机床安全防护装置的检测要点

现代化生产中,由于机床安全防护装置的缺失或不当造成的事故,在全部工伤事故中,占有较大的比例。本文从机床的危险性分析入手,列举常见的应采用安全防护的情况,结合相关标准,对机床型式试验中安全防护装置的检测进行探讨和研究。     

数控车床用于镗孔加工产生报警的原因及改进设计

本文针对数控车床镗孔时,刀架拖板上的行程开关越过系统设定的软限位而到达机床的硬限位出现超程报警现象,分析了镗孔超程报警的主要原因,并采取对策,设计了前置刀架专用镗孔夹具。     

周期法在机床爬行参数测试系统中的应用

提出了两种测量机床低速爬行参数的方法，在位移示和周期法，经理论分析和实验，证明了采用周期法测量机床爬行参数原理的必要性和正确性。     

模拟机床故障检修线路的设计与建设

根据维修电工大纲的要求，设计出一种适合中、高级维修电工培训的模拟机床故障检修线路。统一布局，独立操作，每个工位垂直设计，提高空间利用率，各个电路的故障点先预设，将电路的二十四个故障点统一引出到一处，每个故障点用钮子开关控制。从而加快指导老师出故障的时间和恢复时间，提高实习的效率。同时，在排除故障时采用鳄鱼夹的方法排除故障，基本上不动用螺丝刀接线，最大程度上保证了模拟机床线路不受破坏．使得整个实习室的运作非常高效。     

浅析《金属切削机床》课程教学

高职《金属切削机床》课程传统教学手段单一,理论与实际脱节,教学方法跟不上职业教育发展的需要。本文探讨了以学生为主体,以工作任务为载体,走产、学、研结合之路,以实训为手段,理论实践一体化的《金属切削机床》课程教学改革与实践。     

加工中心机床几种定位精度标准的比较

加工中心机床定位精度所执行的国内、外检测方法及标准进行比较。     

机械设计课程教学改革——机床拆装项目教学

为了提高学生的机械设计和实践动手能力,激发学习机械设计课程的积极性,现提出了机床拆装项目教学的构想。机床拆装项目教学从普通车床入手,内容包括:主轴箱的结构拆解,进给箱与溜板箱的结构拆解,刀架、尾座和床身的结构拆解,机床的装配。实践证明,机床拆装项目教学的新模式,激发了学生的学习兴趣,提高了学生分析问题和解决问题的能力。     

五轴加工中心几何参数对加工的影响及修正

五轴加工中心几何参数设置对机床的运动轨迹有很大影响，工艺人员只有充分了解几何参数对运动轨迹的影响规律，才能客观、准确地分析相关零件质量问题的根本原因。本文以部分实例为基础，阐述了五轴数控加工中心几何参数对零件加工质量的影响，并介绍了几何参数的修正。     

用定位计数器实现机术的点位控制

本文应用控制原理，利用ＰＣ定位计数器实现了机床的点位控制，同时给出了编程方法。