等离子熔覆Fe-Ni基合金导辊组织结构及失效分析

采用等离子熔覆技术将Fe-Ni基高温耐磨合金粉末熔覆到45#圆钢上,制备了Fe-Ni基合金导辊. 采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪研究了Fe-Ni基合金涂层的组织结构和Fe-Ni基合金导辊的表面失效情况. 结果表明:Fe-Ni基高温耐磨涂层组织形态良好,由涂层与基体的结合界面处到涂层的上部其组织由平面晶向树枝晶转变;γ-(Fe,Ni)的含量在涂层中按底部-中部-上部的方向依次降低,而(Cr,Fe)7C3的分布正好相反;Fe-Ni基合金导辊的失效机制为热疲劳开裂和磨粒磨损.     

济钢冷轧板厂热镀锌生产线光整机优化改造

济钢冷轧板厂20万吨镀锌生产线,是国内第一条自主设计的大型连续热镀锌生产线,其光整及光整控制系统方面存在一定不足。现对其优化改造,由目前的干光整改为湿光整,在控制方面,实现了恒延伸率控制以及在线预压靠功能,现场增设人机界面,实现了现场实时监控和调整,提高光整质量和使用效率。     

窄带钢轧机之辊系改造

西昌新钢业公司窄带钢生产线设计产量20万吨/年,投产后近十年实际最高产量最多时小于15万吨/年,经过笔者主持持续改造的二年后,实际产量不断增加,最高达67万吨/年,成材率和产品质量也大幅提高。本文主要介绍了窄带钢生产线改造的一个重要关健部分-窄带钢轧机之辊系改造,目前此项关健技术已扩散运用到许多轧钢厂家,并为生产大型轧钢设备的重型机械设计生产单位作为重要技术和规范。     

唐钢单机架冷轧机板凸度调控的计算机模拟

利用金属模型与辊系变形模型耦合分析方法,对宽带钢冷轧过程进行了仿真模拟,对不同的辊错动量、弯辊力条件下的冷轧金属及辊系形变进行了计算,分析了辊错动量、弯辊力与轧后板凸度的关系,得到了板凸度的最大调控范围,研究结果对生产中的板形控制有一定的借鉴作用。     

20辊森吉米尔轧机轧制过程中的辊系受力分析

基于20辊森吉米尔轧机辊系结构,建立了辊系工作辊、第一中间辊、第二中间驱动辊和第二中间从动辊的力学模型.依据某硅钢厂ZR-22BS-42型森吉米尔轧机轧辊参数和轧制计划,利用C++编程,计算了轧制过程中辊系各轧辊间接触力及各轧辊所受合力.结果表明:工作辊S与第一中间辊O接触力最大,最大值发生在轧制第2道次;第二中间驱动辊Ⅰ与支撑辊B接触力最小,最小值发生在轧制第1道次;轧制第1道次的辊系支撑辊B和C所受合力较小,相对于静压时辊系支撑辊受力降低70％以上.     

近终形连铸技术的发展状况

近终形连铸技术是当今冶金科技领域的一门前沿学科。本文介绍目前近终形连铸技术的发展及趋势。在世界各国的研究中，美国比较注重单辊法，日本侧重于双辊法，西欧则侧重于改进结晶器的结构和功能，开发新型铸机     

唐钢1700生产线板带凸度规律

从生产实践角度论述了PC轧机在唐钢1700热连轧生产线上的使用情况,系统的分析了PC轧机的轧制原理以及投入使用对带钢板凸度产生的影响,研究了板带凸度随轧辊吨位的提高所产生的变化以及产生变化的原因,以便更好地改进工艺,提高板带质量.     

CVC轧机的应用及技术问题分析

文章主要分析了CVC轧机的板形控制原理,应用中轴向力、磨损、轧辊热凸度及设备结构等技术问题。     

中厚板辊式淬火机淬火冷却系统的开发与应用

结合实际工况参数,采用有限元分析工具ANSYS软件,研究了辊式淬火机淬火冷却系统集管进水方式、均流结构等对喷水系统流量分布的影响.分析表明,中间进水形式的集管可形成一定的中凸水量分布,易于获得较为合理的水量分布;集管内的隔板阻尼可较明显地改善喷嘴射流速度分布的均匀性.并以自主开发的淬火机缝隙喷嘴结构为例,分析了缝隙射流的流动特性,模拟表明,所开发的缝隙喷嘴结构出口射流沿喷嘴长度方向的速度分布较为均匀,紊动度小,有利于保证淬火钢板的冷却均匀性.将开发的淬火冷却系统应用于生产实践,取得较好的使用效果.     

关于模切机模切辊弯曲变形的计算机分析

随着科技水平的飞速发展,特则是计算机技术的快速发展,机械工业也取得了长足的进步,越来越多的计算机技术在机械设计和机械制造中得到了广泛应用.机械设计中的大量计算、复杂运算,如曲面的受力分析,零件的强度、刚度校核等等,通过计算机程序设计得到了很好解决,大大减轻了设计人员的工作强度、难度.平台模切机是加工各种高、中档彩箱、礼品盒,酒类、饮料等纸制品包装内盒、外箱的专用模切设备.在这里,该文就平台模切机的模切辊的弯曲变形通过计算机编程进行力学分析,为设计工作提供可靠、准确的技术设计参数.