超细煤粉燃烧NOx析出特性试验

对超细煤粉在一维热态煤粉炉内燃烧时煤粉粒径、炉膛温度、过量空气系数及煤种等因素对NOx释放特性的影响规律进行了试验研究．研究结果表明：超细煤粉NOx的排放浓度低于常规粒径煤粉;NOx的排放浓度,随过量空气系数的增加而明显增加;煤种不同,NOx排放规律不同,煤粉超细化后,龙口褐煤的排放量明显减少,晋城无烟煤则变化不大;NOx的排放浓度随温度的升高而升高。     

完善我国刑事申诉制度之改革构想

针对我国现行刑事申诉制度的现状，笔者从4个方面提出了一些建议，改革和完善我国的刑事申诉制度，使这项制度在当前的法律环境下发挥最大的作用。     

Fe_3Al基金属间化合物固溶强化和析出强化

Fe3Al金属间化合物作为一种结构材料逐渐被广泛应用在许多工程领域,许多研究致力于改善Fe3Al的室温塑性和高温强度。固溶强化和析出强化被认为可以改善力学性能。微合金化是主要的方法。本文综述了合金化Fe3Al的强化机制。其推广使用与一些相关的实用化技术是分不开的。对Fe3Al金属间化合物微合金化被认为是改善其综合性能的有效途径之一,本文主要综述近年来微合金化对Fe3Al金属间化合物性能的方面的影响。     

固溶C对ULC-BH 钢抗自然时效性能的影响

经过不同的时效处理研究了固溶C含量对ULC-BH 钢抗自然时效性能的影响。试验结果表明,ULC-BH 钢在170℃×500 min的长时间烘烤过程中,固溶C原子会发生偏聚并形成柯氏气团,BH2与Ae值逐渐增加;当柯氏气团达到饱和后,BH2与 Ae 值出现平台,之后变化不大;固溶C含量越高,相应的 BH2值越大;当固溶 C 含量为18.9 ppm 时,BH2值为46.2 MPa;固溶C含量为32.5 ppm时,BH2值可以达到74.4 MPa;同时固溶C含量越高,引起屈服强度与Ae值均变大,但是为保证 ULC-BH 钢板经自然时效后的成形性能,钢板固溶 C 含量不应过高,当平整量为1%时,固溶C含量为18.9 ppm的钢板的性能较好。     

开展VSP关键过程控制,提高勘探时效

本文对VSP野外采集关键过程进行了分析,阐述了VSP勘探采集过程的特点,提出了组织开展关键过程控制的见解。目的对关键过程提出研究,将过程统计控制方法运用于VSP勘探中,提高VSP采集时效。     

蠕变本构模型在时效成形仿真中的应用研究

为了在时效成形有限元模拟仿真的过程中得到更为精确的数值解,采用以经典塑性理论(CPT)为基础的蠕变本构方程,在蠕变试验的基础上,拟合了蠕变本构模型的参数B、m、n的值,并将该模型应用于T型试件的时效成形有限元模拟.通过与T型试件的热压罐时效成形的数据相比较,在模具曲率半径R≥2000的情况下,数值模拟仿真的数据与试验数据的差异较大.因此根据试验数据对蠕变本构模型中的参数B、m、n的值进行了修正.应用修正后的本构方程进行模拟,最后得到的数值模拟的结果与时效成形的试验结果相比较,最大曲率半径偏差小于0.8mm,满足工程应用要求.     

基于结构熵模型的指挥控制系统组织结构评价

以结构熵理论为基础,分析指挥控制系统组织结构对系统内信息流的影响,从信息的角度对系统组织结构的有序度进行评价,引入信息流的时效和质量的概念,建立可以进行指挥控制系统组织结构优化设计和进行定量评价的系统结构有序度计算的时效质量模型;并给出效质有序度的详细计算步骤.最后辅以实例.     

热模钢中碳化动态析出与高温塑性的定量研究

研究了碳化物在热变形过程中的动态析出量与钢的高温塑性、晶内强度的定量关系。结果表明：晶内强度随碳化物动态析出量的增加而上升，高温塑性随之而降低。其脆化机制是晶内强度的上升加剧了晶界的热变形，从而导致显微裂纹在晶界上形核长大，最终呈；现低塑性沿晶断裂。     

对引进钢输送带变形失效原因的分析

本文讨论了纵焊缝加宽的钢输送带在一定工况下发生时效变形的原因，指出是由于带焊后未经回火处理导致的。由此分析了制造方法的局限。     

高强马氏体钢长期时效过程中的微偏聚现象

１４％Ｃｒ－５％Ｎｉ－１％Ｍｏ马氏体钢热处理后在４００℃长期时效，强度增加，韧性降低，合金脆化，经扫描电镜、Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ谱和俄歇电子能谱技术等分析表明，全金脆化与有害元素和合金元素Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃ等在原始奥氏体晶界上微偏聚过程有关。