小波滤波在静止同步补偿器中的应用

电力系统无功功率平衡非常重要,静止同步补偿器是基于逆变技术的新一代动态无功补偿装置,同静止无功补偿器相比有很多优点,具有广阔的市场前景.新技术应用于静止同步补偿器可提高其性能,将小波滤波应用于静止同步补偿器中,小波滤除谐波后的电流进行dq变换得基波电流的有功分量和无功分量,静止同步补偿器直流侧电压闭环PI控制维持直流侧稳定,基波无功电流分量和PI调节器输出dq反变换得静止同步补偿器输出电流的参考信号,用跟踪控制技术控制逆变器.仿真结果显示应用效果良好.     

无极性电解电容器动态功率因数补偿装置的研制

本文旨在提供一种可在一定范围内替代现有交流功率因数补偿的新方案--交流功率因数动态补偿电路,即将有源功率因数校正技术与动态调节无极性半导体电解电容器补偿有机结合在一起,利用电力电子元件中的自关断元件(场效应晶体管)控制无极性半导体电解电容器进行50 kHz脉宽调制式充放电来达到动态调节补偿电容器.     

X波段低噪声放大器设计

从获取最小噪声系数角度来进行电路设计,采用Avago公司的0.2um GaAs pHEMT工艺芯片(T=18GHz),设计了工作于X波段(9-11GHz)的两级宽带低噪声放大器。测试结果为:在9-11GHz,噪声系数小于1.15dB,最小噪声系数在9.8GHz为1.015dB,功率增益在所需频段9-11GHz大于24dB,输入和输出回波损耗均小于-10dB。     

一种基于蓝牙传输的温度检测系统

本文介绍了一种大棚温度检测系统的设计方案。系统主要由三部分组成:由单片机控制的温度采集器、蓝牙收发模块、手机接收部分。设计时主控制器选用STC89C51,手机应用软件采用J2ME进行编程。该系统可以自动获取附近检测点的温度并显示在手机上。最后给出了仿真与测试情况。     

基于VB的数控刨床加工程序的自动生成

数控刨床加工柱型曲面类特型工件时,必须将工件型线采用小直线段来近似逼近,并采用断续插补工作方式.为了避免此类冗长数控程序繁复的人工编制过程,设计了数控刨床程序自动生成软件.该软件能够在人机界面上仅输入已知的曲面型线表达式,然后使用一些字符串处理函数,自动识别表达式并转换为程序计算表达式,计算曲线的坐标点串并加以整理,进而基于此坐标点串,判断刀补情形,决定调用何种合适的宏程序,自动生成加工用数控程序,还可以进行数控加工模拟.该软件已在实际生产中使用,所生成的数控程序符合加工需求,切实可用.     

一种无传感器的恒张力控制系统设计

针对传统有张力或位置传感器的恒张力控制系统存在机械复杂、动态性能差、因配套机械引起的张力波动大等缺点,研制了一种无传感器的恒张力控制系统。建立卷径模型、张力观测模型和张力调节模型,采用数字信号处理器作为核心控制器,通过电流型矢量变频器与收卷电机构成高精度位置闭环控制系统,利用两台电机间的转速差间接实现张力控制。该控制系统具有结构简单、张力控制方便的优点。将新系统运用于无碳复写纸的分切加工工艺,实验结果表明,系统稳定可靠,具有良好的控制效果。     

电压型无功补偿研究与应用

电压型无功补偿方式能够自动跟踪电力系统功率因数,通过调节电容器端电压从而调整电容器的无功输出功率,以达到补偿系统无功的目的.将传统方式的电容器"投切",改为对无功功率的"调整",大大提高了无功补偿精度和实时性[1],并在华聚能源济二电厂无功改造中得到成功的应用.     

无功补偿装置在煤矿的应用

交流异步电机广泛用于煤矿等工业系统。但不少电机负荷率低,常处于轻载或空载状态,无功功率消耗比有功功率大,电能浪费严重。因此采用无功补偿,提高功率因数、节约电能、减少运行费用是很有效的措施。无功补偿的目的就是提高系统的功率因数,而提高功率因数,已成为提高企业经济效益的一项重要措施之一。本文对煤矿负荷的特点,无功补偿的优点进行了阐述,介绍无功补偿几种方法。     

某冶炼厂配电系统功率因数提高的节能分析

由于感性负载的比例大以及负荷偏低,造成配电系统的功率因数低、损耗增加。本文分析和实际测量及计算加装无功补偿节电装置后配电系统的节能效果。     

浅谈无功补偿在低压电网中的应用

无功补偿对电冈秉统有着重要的意义。对电网进行适当的无功补偿,可以稳定电冈电压,提功卒因数和设备利用卒,域小网络有功功率损耗,提高系统的经济效益。文章论述了无功补偿的必要性和在低压电网的无功补偿方法。