基于椭球体放矿理论的后和睦山铁矿脊部残留原因分析

 后和睦山铁矿生产中发现,相邻进路中间的脊部矿石在下一分段难以回收,而冒险在中间增加一条进路以提高回收率的思路又增大了危险性。本文运用椭球体放矿理论,找到了导致该铁矿脊部残留矿量多的原因,并优化了进路间距。基于矿岩散体的整体流动特性,分析多漏斗放矿时的松动椭球体形态,并结合该铁矿无底柱分段崩落法开采的生产数据,最终反推得到相邻漏斗松动椭球体的空间形态关系,为优化进路间距提供依据。结果表明,该铁矿松动椭球体短半轴b_s与放出体短半轴b 之间的关系为b_s=1.82b;b_s的范围是5.90~7.96 m,即相邻漏斗松动椭球体不相互影响或相切是导致该铁矿存在脊部残留的主要原因;进路间距以8~10 m 为宜。该方法为使用无底柱分段崩落法的矿山分析存在脊部残留的原因提供了一条路径。     

悬移支架开采在新集二矿厚煤层中的运用

简要介绍悬移支架放顶煤在炮采工作面厚煤层中的运用,分析其施工工艺、支护形式及由其而带来的良好经济效益。     

通过合理的放顶煤工艺参数提高顶煤采出率

针对红岭公司综采工作面煤炭回收问题,通过理论计算结合现场生产实际,在综采工作面的生产技术管理中,选择合理的顶煤支撑次数、放煤步距及、放煤口间距及放煤工艺,是煤炭回收的重点。工作面顶煤破碎不充分造成顶煤不易冒落,放煤步距、放煤口间距及放煤工艺选择不合理有造成采空区遗留煤增加。合理的放煤工艺参数是有效提高顶煤回出的有效手段。     

水力压裂技术在高瓦斯低透气性矿井中的应用

针对高瓦斯低透气性矿井瓦斯难以抽放的问题,结合高压水动力特性,提出采用高压水力压裂煤层提高煤层透气性。根据第一强度理论,通过分析压裂孔周围应力状态,建立煤体破裂条件,研究煤体在高压水作用下的破裂机理,推导出压裂孔起裂压力临界值公式;另根据平煤十矿煤层赋存特性,计算出煤层水力压裂所需的启裂压力,优化水力压裂参数;研制出水力压裂设备及工艺,并成功应用于该矿;数据分析表明,压裂后煤层瓦斯抽采流量、浓度均提高5倍以上。     

一种改进跨导运放的采样保持电路

采样保持电路的信号精度和建立速度直接影响到整个流水线型模数转换器的分辨率和转换速率.本文改进了辅助运放的共模反馈结构,解决了传统结构中跨导运放连续时间共模反馈（CMFB）电路设计困难,偏置电路复杂的问题,使用工作在饱和区边沿的MOS管对实现反馈结构,使输出共模电平在1.65 v快速稳定.该采样保持电路基于0.5 μm 2P3M CMOS工艺,使ADC达到了10位,40 MHz的性能,一级采样电路在3.3 V的电压下其功耗为6 mW.     

复杂地质条件下变采厚工作面采煤方法研究

针对淄博矿业集团岱庄煤矿4321工作面两顺槽实际揭露煤层最大厚度5.5 m,最小厚度1.60 m,局部煤厚4 m以上,煤层平均厚度为3.82 m的特点,为最大限度地回收煤炭资源,根据《煤矿安全规程》和《关于淄博矿务局岱庄煤矿北翼采区3煤提高开采上限的批复》的要求,结合4321工作面基岩厚度、第四系底界粘土隔水层厚度、工作面受水威胁情况,把4321工作面回采分为五个块段:第一、三、五块段采用综采一次采全高,第二块段采用综采放顶煤开采,第四块段采用限厚综采。一个工作面内根据煤层情况分别采用不同的采煤方法,对倡导节约型社会来说,经济效益和社会效益都是十分巨大的。     

东圪堵煤矿6-2号煤层放顶煤开采可行性分析

分析了东圪堵煤矿6-2号煤层埋深、煤层裂隙、煤层夹矸情况、顶板情况、采放高度比等情况,指出6-2号煤层的顶煤冒放性一般,通过数值模拟,得出顶煤有明显的滞后垮落现象,顶煤回收率较低,因此东圪堵煤矿6-2号煤层不宜采用综采放顶煤开采的结论。     

大倾角综放工作面仰斜开采工艺实践

太原东山煤矿51523综放工作面平均煤层厚度为7.45m,平均仰采角度为36°,最大仰采角度达45°。如何进行大倾角综放工作面仰斜开采对东山煤矿来说是一个崭新的课题。从太原东山煤矿51523工作面概况、工作面及巷道布置、综采设备防滑措施和支护等关键技术着手,阐述了大倾角综放工作面仰斜开采工艺实践。     

化学反应失控紧急泄放系统的设计方法与设计模型研究

化学反应失控的紧急泄放是化工设计中的一个重要的安全问题,由于失控过程的复杂性,该问题仍未得到很好的解决。西方国家特别是美国在这方面的研究处于领先的地位,许多权威的组织（如美国石油协会,美国紧急泄放协会等）和跨国化学公司都针对此问题提出了各自的解决方案．     

采空区高位钻孔瓦斯抽放的数值模拟

依据Darcy定律,在Navier-Stocks方程的基础上,对祁南煤矿综采工作面采空区瓦斯抽放问题作了计算分析,并进行了CFD数值模拟.从理论上模拟采空区瓦斯聚集过程,直观展示了瓦斯抽采时采空区流态、瓦斯分布变化.把抽放钻孔布置在顶板裂隙内,结合上隅角埋管实施瓦斯抽放,该抽放瓦斯技术起到了对开采工作面上隅角瓦斯的截流作用,现场管路测量显示,可抽出高浓度瓦斯达30%～80%(体积分数),工作面回风瓦斯的体积分数基本控制在0.3%以下.