1,4-双(4-硝基苯氧亚甲基)环己烷的合成

研究用两种不同的反应:Williamson反应和Mitsunobu反应,制备同一种新型的含有脂环和双硝基的化合物:1,4一双(4-硝基苯氧亚甲基)环己烷(BNMC).方法1以1,4-环己烷二甲醇(CHDM)(Ⅰ)和对氯硝基苯(Ⅱ)为原料,在氢化钠作用下,以无水DMF做溶剂,经Williamson反应制得目标产物BNMC;方法2以CHDM(Ⅰ)和对硝基苯酚(Ⅲ)为原料,在三苯基膦和偶氮二甲酸二甲酯(DEAD)作用下,无水四氢呋喃(THF)为溶剂,经Mitsunobu反应制得目标产物BNMC.两者都以较高的收率得到目标产物,分别为80%和91%.提纯后经傅里叶红外光谱(FT-IR)、核磁共振(NMR)和质谱(MS)分析证明所得物质为目标产物.同时,就两反应的优缺点进行了分析评价,Mitsunobu反应收率高且溶剂易回收,Williamson反应提纯相对容易.     

公司氟收率波动的原因分析

无水氟化铝的生产系统是一套清洁、高效的生产系统,本文通过理论计算,结合实际生产,阐述影响氟收率变化的因素,对提高氟的利用率有实际的意义。     

离子液体中间体1-丁基-2,3-二甲基咪唑溴盐的合成研究

在无溶剂条件下,以1,2-二甲基咪唑和1-溴丁烷为原料合成1-丁基-2,3-二甲基咪唑溴盐[BuMeMeIm]Br;该反应没有使用有毒有害的有机溶剂,对环境影响小,产物纯化处理易于操作,是一个成功的绿色化学反应。研究了反应时间、反应温度、1,2-二甲基咪唑与1-溴丁烷的摩尔比及溶剂对[BuMeMeIm]Br收率的影响,产物结构通过IR和1H-NMR确证。实验结果表明在反应温度80℃,反应时间18 h,1,2-二甲基咪唑和1-溴丁烷摩尔比为1∶1.1,收率为80.3%。     

4，4’-双（氯甲基）联苯的合成

采用新的复配催化剂合成了4,4’-双（氯甲基）联苯（BCMB）,考察了复配催化剂、反应时间、反应温度、溶剂对产物收率的影响．结果表明：在最佳的工艺条件下,复配催化剂能使产物收率达到60．5％,而且缩短了反应时间．     

硫酸铁铵催化合成羧酸环己酯

硫酸铁铵能够代替硫酸用作酯化催化剂。研究了 NH4 Fe(SO4 ) 2 · 1 2 H2 O催化合成乙酸环己酯的反应条件 ,当乙酸、环己醇和硫酸铁铵的摩尔比为 1∶ 0 .44∶ 0 .0 2 ,以环己烷为溶剂 ,回流分水 6 0min,乙酸环己酯收率达 87.2 % ,在相同反应条件下 ,合成了甲酸环己酯 (收率为 6 8.5 % )、丙酸环己酯(收率为 5 9.4% )和丁酸环己酯 (收率为 2 1 .6 % )。     

提高黄芪多糖提取收率的工艺研究

分别用水提取、氧化钙水溶液提取和碳酸钠水溶液提取法制备黄芪多糖粗提物,以苯酚硫酸法测定多糖含量。结果ＣａＯ水溶液提取收率最高（１１．７％）,是水提取法收率（３．６％）的３．２５倍,是Ｎａ２ＣＯ３水溶液提取收率（５．７％）的２．０５倍。     

赤豆β-半乳糖苷酶固定化及其性质研究

用阳离子修饰的Sephadex G-100,经BrCN活化,将部分纯化的赤豆β－半乳糖苷酶通过吸附和共价交联法固定法。固定化载体表现出较高的蛋白载量和酶活性收率。固定化酶活性收率达65％。动力学性质研究表明,固定化酶酸碱稳定性、热稳定性、存储稳定性和使用稳定性都比游离酶好。     

高效、高纯稳定二氧化氯溶液生产技术关键因素的优化

采用DTJ HP法制备高效、高纯稳定二氧化氯溶液,考察了反应温度、催化剂种类、双氧水用量、硫酸用量和反应压力等对二氧化氯反应收率的影响,采用正交试验确定了较理想的反应条件:反应温度为40℃,压力为-0.4MPa;催化剂采用复合催化剂B,其用量为1.5g;双氧水用量为150mL;硫酸用量为190mL。在较理想的反应条件下,二氧化氯反应收率为85.6%。     

模式识别在蜡裂解装置烯烃收率调优研究中的应用

采用模式识别的逐步判别分析和多重判别分析法，对南充炼油厂蜡裂解装置烯烃收率调优进行研究，取得良好的前期成果。     

MSA-/TiO2超强酸的制备及其应用

制备MSA-/TiO2超强酸的优化条件为:浸渍TiO2的MSA浓度为1 mol*L-1,焙烧活化温度为250 ℃,焙烧时间为1 h,制得的新型固体超强酸其pKa=-12.14,使用MSA-/TiO2合成柠檬酸三丁酯,反应3 h的酯收率超过92.5%.