煤矿井下电力监控系统研究

以煤矿井下电力监控系统为研究对象,在分析其特点的基础上,设计了基于组态软件的煤矿井下电力监控系统。设计隔爆兼本安监控单元,依靠RS485采集电力系统参数,经以太网实现了信息联网。研究表明,该方案具有很高的可靠性。     

浅析基于WinCC的煤矿主扇风机监控系统

为了实现对煤矿主扇风机运行状况的实时监测及实现对风机的远程控制,选用一套基于WinCC组态软件的煤矿主扇风机监控系统,实现了对风机的实时监控和远程控制。本监控系统操作方便,能够及时提供动态信息,具有较高的可靠性和灵活性。     

可视化过程控制实时仿真系统设计与开发

针对复杂工业过程建模与仿真设计的特点和要求,设计并实现了一套面向典型过程控制的集组态、仿真和监控一体化的可视化实时仿真系统.系统结构主要包括前台用户操作、中间数据通信和后台仿真计算3部分,采用面向对象和模块化的设计思想,通过VC++编程,将组态界面和原理界面与Simulink仿真模型整合在一起,实现了工艺流程组态图和原理图的可视化、仿真计算、曲线显示和与外部PLC实时通信等功能,可供控制系统的生产过程模拟、半实物实时仿真、参数设置以及工艺流程学习等过程使用.测试表明,所设计的系统操作简单,界面美观,通用性强,易于二次开发.     

USS协议控制电动机驱动器

西门子公司的变频器都是有一个串行通信接口,采用RS-485半双工通信方式,以USS通信协议作为现场监控和调试协议,其设计标准适用于工业环境的应用对象,最多可以连接31台电动机驱动器,而且根据各电动机驱动器的地址或者采用广播信息都可以找到需要通信的电动机驱动器。阐述了USS的优点、通信硬件连接方式、通信报文结构以及利用基本指令实现USS通信的编程。     

用短路法、开路法分析负反馈电路的组态

根据反馈网络从电路输出回路的不同取样电量和在输入回路的不同连接方式,可把交流负反馈电路的组态分为电压串联、电压并联、电流串联和电流并联4种.通过构建电路存在反馈的必要条件和充要条件,可引出令反馈电路的负载和信号源内阻分别短路或开路的方法,用于分析负反馈电路的组态.实例说明,两者互为对偶,物理意义明确,因果关系等价,逻辑概念清晰,通用性强,适用面广,应用灵活.     

运用组态软件改革PLC实验教学

基于实验箱的PLC课程实验受软硬件资源的限制,实验教学模式单一、实验内容陈旧,缺乏灵活性等,提出了将组态软件融入实验教学的三种模式.以"三层电梯监控"为例,详细阐述了组态软件+PLC+物理模型对象模式的实施过程.实践表明,借助组态软件的优势,灵活采用三种模式可极大地提高实验效果,丰富实验内容,能够很好地调动学生学习的主动性和积极性,对提高学生分析和解决实际问题的能力,都具有重要的作用.     

组态相互作用对Gd离子谱线分布的影响

利用Cowan程序计算Gd~(17+)Gd~(25+)在4p-4d和4d-4f的跃迁光谱,给出不同电离度下组态平均能的变化规律,分析组态相互作用对谱线分布的影响。当不考虑组态相互作用时,随着离化度的增加,辐射带向长波方向移动;当考虑组态相互作用时,谱线分布范围明显变窄,整体谱线发生红移。运用UTA统计理论计算在1 9 nm的光谱范围内Gd~(17+)Gd~(25+)的4d-4f,4d-4p,4d-5p和4d-5f跃迁的平均波长等一系列参数,并将合成光谱与实验光谱进行比较,结果表明两者吻合较好。     

类Mg离子的电子关联效应研究

利用基于多组态Dirac-Fock方程的程序包GRASPVU,考虑电子关联作用,详细计算了类Mg离子3s2-3s3p跃迁(Z=20~24)的能级、波长、振子强度和能级寿命.研究表明,考虑了电子关联作用之后,所得的理论计算结果与实验值以及其它理论值符合得很好,同时对于分析已有的实验结果和指导拟开展的实验也很有意义.     

PLC和组态软件的煤矿安全生产监控系统设计

为简化现有煤矿安全监控系统的设计过程,采用可编程逻辑控制器(PLC)为核心构成煤矿井下监控分站、以计算机(PC)为核心构成煤矿地面监控主站,并采用专用编程软件和组态软件开发构建新型煤矿安全生产监控系统.研究结果表明:该设计方案可以简化煤矿安全生产监控系统的拓扑结构,具有开发设计周期较短、装置配置灵活、用户开发使用方便等优点.该设计方案对于构建小型煤矿安全生产监控系统具有经济上的优势,并在教学实践中得到了初步应用,具有一定的理论意义和实践应用价值.     

关于PLC控制的带式输送机的研究

为了满足现阶段工作的需要,进行带式输送机工作的分析是必要的。带式输送机主要进行松散物料的传输,其输送能力非常强大,结构简单,具备较低的投资费用,利于维护的方便性,因此得到了广泛的应用,随着当下工业自动化、信息化等的开展,可编程控制器体系不断健全,带式输送及其可编程控制器良好的结合在仪器,这更有利于现阶段PLC控制带式输送机工作的开展。