T一501抗氧剂生产工艺的改进

简要介绍了T一501抗氧剂。通过调整异丁烯通入速度、烷基化温度、改减压蒸馏冷却水流量控制为温度控制、增大加热面积、改善加热器加热段的循环,解决了装置生产中遇到的几个难题,使装置能力提高,消耗下降。同时还对装置存在的潜力进行了简要剖析。     

改进食品抗氧剂TBHQ的合成实验

以H3PO4代替了食品抗氧剂TBHQ(2-叔丁基对苯二酚)合成实验中使用的有污染溶剂，节约了实验时间，简化了操作步骤，将副产物DTFBHQ(2，5-二叔丁基对苯二酚)也作为产品回收，并引入了一种新的、有效的提纯处理方法。     

复合抗氧剂对再生聚乙烯抗老化性能的影响

比较了不同抗氧剂对再生聚乙烯塑料的抗老化性能影响,测试了材料的氧化诱导期和热氧老化性能反应抗老化性能。结果表明:复合抗氧剂YKR-415的加入使再生聚乙烯塑料获得优良抗老化性能; YKR-415加入0. 35%时,氧化诱导期为57min,老化后拉伸强度变化率为-10. 82%,老化后断裂伸长率变化率为-14. 77%。     

液体制剂中抗氧剂的应用

本文通过时抗氧剂的作用机理、以及氧化反应的影响因素等进行概述,帮助合理选择抗氧剂,从而防止或延缓药物自氧化变质,从而保证液体制剂的有效性和安全性.     

迷迭香抗氧剂的提取和鉴定

采用有机溶剂法提取了迷迭香中的抗氧化成分,通过改变溶剂、料液比、提取时间、环境等因素研究提取迷迭香抗氧化剂的最佳工艺条件;通过红外光谱、质谱、液质联用、高效液相色谱分析,确定迷迭香提取物中3种主要组份为迷迭香酚、鼠尾草酚和鼠尾草酸及其在提取物中所占比重。     

以三乙胺催化合成抗氧剂丙烯酰茶多酚酯及光谱分析

目的以乙酸乙酯为溶剂,三乙胺为催化剂合成抗氧剂丙烯酰茶多酚酯。方法利用酰化法合成含有活泼双键,可直接嵌入高分子结构中的抗氧剂。结果最佳工艺条件为：n（茶多酚）：n（丙烯酰氧）：n（三乙胺）=0．1：0．115：0．3,反应温度为50℃,反应时间为2h,产率61．3％。目标物的FTIR为：3353．77,2983．92,2847．34,1 700．93,1612．12,1518．28,1448．63,1239．58cm^-1。UV为256．50,259．5,275．50,289．50nm。结论三乙胺是丙烯酰茶多酚酯合成的良好催化剂。     

浅谈塑料助剂应用技术

综述了不同助剂对POM和PVC性能的影响。同时对稀土热稳定剂及ACR加工助剂的作用机理作了初步介绍。     

抗氧剂3,7-二(1,1,3,3-四甲基-丁基)-吩噻嗪的合成

节能和环保的发展趋势要求润滑油具有更好的耐高温氧化性能,吩噻嗪衍生物是近年来研究较多的高温抗氧剂．采用4,4′-二（1,1,3,3-四甲基-丁基）-二苯胺和硫反应合成了3,7-二（1,1,3,3-四甲基-丁基）-吩噻嗪．利用HPLC对反应进行了跟踪,并用HPLC-MS、TLC、^1HNMR、^13C NMR和元素分析对反应的产物和副产物的结构进行了分析确认．用正交试验方法对反应条件进行了优化,优化后目标产物的产率可达91％,产物经应用实验证明,其抗氧性优于4,4′-二（1,1,3,3-四甲基-丁基）-二苯胺．     

叔丁醇法合成邻叔丁基对苯二酚的实验研究

邻叔丁基对苯二酚（TBHQ）具有高效,低毒,热稳定性好的优点,为解决TBHQ生产收率低,质量差,工艺复杂的问题,实验研究了以叔丁醇和对苯二酚为原料合成邻叔丁基对苯二酚的主要工艺参数。结果表明,常压下以叔丁醇和对苯二酚为原料合成邻叔丁基对苯二酚,叔丁醇的过量系数为130％时,以85％的浓磷酸为催化剂,在130℃的温度下反应5－6h,采用重结晶法精制工艺,可以制备出纯度为99．1％的邻叔丁基对苯二酚,而且产品收率可达70％以上。     

β—（3，5—二叔丁基—4—羟基苯基）丙酰肼的合成

β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酰肼是制备双-[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酰]肼的重要中间产物,此化合物的制备方法巳有介绍^[1-3]。但该合成方法具有时间长、所得产品产率低、不易从体系中分离等缺点。本实验在上述方法基础上进行改进,使反应时间缩短了四分之一,并且产率达到了96%,同时,在溶剂等方面的选择上使成本降低,有一定的实用价值。