DMPA对PPG-DMPA-IPDI水性聚氨酯性能的影响

以聚氧化丙烯二醇(PPG-2000)、二羟甲基丙酸(DMPA)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为主要原料,采用一锅法合成水性聚氨酯(WPU)预聚体及高剪切乳化法制备了PPG-DMPA-IPDI水性聚氨酯(WPU).研究了DMPA用量对WPU乳液的Zeta电位和粒径分布的影响,并采用红外光谱(FT-IR)、高效凝胶渗透色谱(GPC)和差热-热重分析(TGA-DTA)对WPU胶膜性能进行了表征.结果表明:当中和度为100%、异氰酸酯指数R(NCO/OH)值为3.7、DMPA质量分数为5%~8%时,制得的WPU乳液的分散稳定性较好.随着DMPA用量的减少,WPU的粒径增加,热稳定性降低,微相分离程度减弱.一锅法合成WPU预聚体并高剪切乳化法与分步合成并高速搅拌乳化法相比,反应时间较短.     

仿鲨鱼皮微沟槽结构疏水机理实验研究

从理论分析和实验测量两个方面对鲨鱼皮微沟槽结构的疏水性进行了研究.首先,利用扫描电子显微镜和表面轮廓仪对鲨鱼皮的微观结构进行研究,并结合基本的疏水理论,建立了Cassie修正模型,Cassie修正模型从理论上揭示了鲨鱼皮微沟槽结构的疏水机理.其次,采用对比实验,利用液滴形状测量仪分别对真空浇铸法制备的硅橡胶仿鲨鱼皮表面和光滑硅橡胶表面的接触角进行了测量.研究发现,硅橡胶仿鲨鱼皮表面具有明显的疏水性,同时,仿鲨鱼皮表面接触角的实际测量值与Cassie修正模型计算的理论值之间的误差仅为3.1%,也证明了所提出的Cassie修正模型的正确性和有效性.     

水性聚氨酯乳液表观性质的研究

以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚酯多元醇、2,2-二羟甲基丁酸（DMBA）为主要原料,经自乳化法制备出高固含量的IPDI型水性聚氨酯乳液.研究了乳化温度、小分子二元醇、扩链剂等不同因素对乳液黏度和胶粒粒径、胶粒形貌的影响,结果表明：当DM-BA质量分数为5.5％、乳化温度为2℃时,制备的乳液固含量高达45％,乳液黏度较低,稳定性好;加入乙基丁基丙二醇（BEPD）或扩链剂异佛尔酮二胺（IPDA）有利于调节分子间相互作用力而使粒径变小,乳液黏度变低;利用非离子型亲水扩链剂三羟甲基丙烷聚乙二醇单甲醚（TMPEG）与DMBA的协同效应有利于乳液稳定性的提高.     

疏水性:水的两面性

水和油不能相溶:疏水性这个词一般用来形容一些物质如油与水不能相溶。虽然看起来好像是水排斥油,但实际上水和油的分开并不是因为水和油分子之间互相排斥,而主要是因为水分子之间的氢键。每个     

制备水性聚氨酯的物料和方法

介绍了适合于制备PU的物料,包括了多异氰酸酯和催化剂等.介绍了制备水性聚氨酯的方法,如外乳化法和包括保护端基法、丙酮法、熔融分散法、酮亚胺-酮连氮法与预聚物法等在内的内乳化法.指出了只有通过交联和复配的方法,才能得到高性能的PU乳液.     

哪种动物最合适

在英语中,有好多比喻都用到了动物,非常有意思!今天,我们也准备了这样一些比喻,请你来试一试,看看每一句中填哪种动物好。     

含蓖麻油的水性聚氨酯乳液的稳定性和膜的耐水性研究

以蓖麻油与聚醚(N210，Mn＝1000)、甲苯二异氰酸酯(TDI)为主要原料，以二乙烯三胺(DET)、环氧氯丙烷(ECP)、马来酸酐(MAH)等为亲水单体，通过丙酮法制得了稳定的含蓖麻油的水性聚氨酯．研究了亲水单体含量对水性聚氨酯的粘度、稳定性、乳液成膜的干燥时间以及漆膜的耐水性的影响．结果表明，当亲水单体含量为12％-24％时，可以显著地提高聚氨酯漆膜的耐水性．     

瞬变电磁法在##井煤矿采空区探测中的应用

在复盛煤矿利用瞬变电磁有效地探查测区内采空区积水范围及采空区边界和测区内断层的含导水性情况。基本查明了测区内二1煤层及其顶底板富水异常区，采空积水区的分布范围和相对强度、断层等构造的含导水性等，提出了采煤安全生产的合理化建议。     

亲水链段PEG分子量对水性聚氨酯浇铸膜结晶性的影响

采用二级扩链技术，合成了同时具备阴离子型和非离子型大分子链结构的水性聚酯分散液，以红外光谱技术，就预聚反应时间和温度对反应程度的影响进行了表征，认为当初始合成温度为70℃时，以丁酮为稀释剂、DMPA为离子型亲水单体、乙二醇为一级扩链剂、三乙胺中和剂，三乙烯四胺为二级扩链剂，控制nNCO／nOH＝1．3，预聚反应5h，扩链反应2－4h，可获得具有良好稳定性的水性聚氨酯分散液，采用XRD、DSC等技术，研究了亲水链段PEG分子量对水性聚氨酯浇铸膜结晶性的影响，证实了所合成的水性PU结晶形态属于单斜晶系，且软链段结晶致密度程度随PEG分子量的增大而增加。     

氧电极制作工艺对O2氧化反应的影响

目的调整制做氧化锌的工艺参数,使O2的氧化反应能持续、稳定、快速地发生。方法调整制作工艺,使孔隙度、憎水性、极板电阻、催化剂等重要技术参数之间的矛盾能得以协调。结果只有合适的工艺参数,才有可能使氧电极O2的氧化反应正常进行。结论通过工艺参数的调整,可有效地解决氧电极技术参数之间的矛盾,使O2的氧化反应速度处于最佳状态。这对燃料电池、空气电池的发展具有重要的作用。