车床快速强力车削蜗杆操作法

1．工作内容 1．1何种作业： 在苛通车床上快速加工单头、多头蜗杆。     

轴套类零件的车削工艺新尝试

该文对当前轴套类零件的变化及其车削加工工艺的重要性进行了分析.针对新材料较难加工的特点,通过分析新材料的化学成分和机械性能,尝试新型刀具带来的新工艺和加工新思路,并对该刀具进行车削试验,获得了有益的心得.     

数控车床棒料送料装置的类型及其选择

针对工厂工艺规划中数控车床自动棒料送料装置选型与配套问题，介绍了３种典型棒料送料装置，分析了每种送料装置的工作原理、特点和适用范围。给出了根据生产实际选配料控车床棒料送料装置的原则，并结合实际进行了送料器选型分析。     

WPS命令的助记

WPS汉字处理系统提供了两种操作方式：命令方式和菜单方式。菜单方式不需要死记具体命令，只需在菜单中选取相应的操作项。特别适合于初学操作使用WPS。但缺点是操作不快捷；命令方式是快捷操作方式。计算机课程教学要求必须熟练掌握。其缺点是WPS命令多且难以记住。有没有什么助记方法呢?答案是肯定的。     

高层工业建筑液压爬模施工工艺在葫芦素煤矿主井井塔的应用

液压爬模施工工艺充分体现了我国当前建筑机械研究领域的科技创新思想，它主导了未来施工高层工业建筑的发展趋势，它吴有施工速度快．操作简洁．工程质量观感好．节约成本的特点。爬模工艺总结了滑模、大模板等施工的优点而创逢性的发挥了自身的工艺与操作优势，本文结合中天合创能源有限公司硝芦素煤矿主井井塔工程，介绍了液压爬模施工技术要点，并通过工程实践对技术难点进行有效突破，保证了工程进度，提高了经济效益。     

数控车削梯形螺纹几种方法比较

在数控车床中加工梯形螺纹具有一定的技术难度,螺距大、精度高、易扎刀都是加工过程中需要注意的问题。经过笔者的多次试验,将三种编程方法进行比较,目的是寻求一种安全可靠且精度高的加工方法。     

如何运用经济型数控车床加工出高精度端面螺纹

本文通过经济型数控车床加工特殊端面矩形螺纹对零件工艺性和难度进行分析,从工件装夹、刀具几何角度、切削用量选择、编制程序等方面综合考虑,制定易于操作可行的加工工艺,加工出高精度的端面矩形螺纹,从而提高了生产效率.     

CLS—Ⅱ直流三线数字测力仪在车削力测定中的正确使用

本文作者在多年来指导实验的基础上，对车削力的测量中“ＣＬＳ－Ⅱ”和仪的正确使用、仪器的校正、有关参数的计算以及对传感器的标定等，摸索出了一套切实可行的方法，为较准确测出车削力探明途径。     

300M超高强度钢车削加工试验与工艺参数优化研究

通过对300M超高强度钢进行车削加工,以得到更高车削加工表面质量的同时提升加工效率为主要目的。使用正交试验法对车削三因素(主轴转速n、进给量f、切削深度a_p)进行分析研究。以切削力和表面粗糙度作为参评指标,分别进行试验并分析切削参数对参评指标的影响变化趋势。其中,利用直观分析法与方差分析法对切削力进行分析,其次利用极差分析和多元线性回归分析法对加工后表面粗糙度进行分析,最后对车削加工参数进行了多目标遗传算法优化分析。试验结果表明:切削深度对切削力影响变化最为显著;进给量对表面粗糙度影响变化最为显著。最优参数组合为n=813.576 r/min,f=0.128 mm/r,a_p=0.1 mm;优化结果为进给力F_x=452.8 N,表面粗糙度R_a=1.42μm,最大材料去除率Q_z=0.981 cm~3/min。