Sm_2O_3催化合成乙酸丁酯

研究了氧化钐为催化剂,乙酸和丁醇为合成原料合成乙酸丁酯,并考查了影响反应的因素,结果表明:酸醇物质的摩尔比为2:1,催化剂用量0.3g,反应时间3小时为最适应的反应条件,其产率可达67.0％。     

Sm2O3催化合成乙酸丁酯

研究了氧化钐为催化剂,乙酸和丁醇为合成原料合成乙酸丁酯,并考查了影响反应的因素,结果表明:酸醇物质的摩尔比为2:1,催化剂用量0.3g,反应时间3小时为最适应的反应条件,其产率可达67.0%.     

三氧化二钕催化合成乳酸正丁酯

本文探讨了用稀土氧化物二钕作催化剂，以乳酸和正丁醇为原料合成乳酸正丁酯，通过对各种酸醇比，催化剂用量，不同反应时间的试验，找到比较合适的反应条件。     

微波辐射SnCl4·5H2O催化合成乙酸正丁酯

采用微波辐射技术,以SnCl4@5H2O为催化剂催化合成了乙酸正丁酯.最佳反应条件醇酸配比为l1.2,催化剂用量为1.4 g,微波功率为450 W,微波辐射时间为15 min,产率95%.实验结果表明适当的微波辐射可以加速乙酸正丁酯的合成反应,而且产率高,操作简便,腐蚀性小.     

对甲苯磺酸/SiO2催化合成乙酸正丁酯的研究

用对甲苯磺酸／SiO2催化乙酸与正丁醇酯化反应合成了乙酸正丁酯，对反应条件进行了研究，实验结果表明对甲苯磺酸／SiO2催化剂对乙酸和正丁醇的酯化反应有良好的催化活性，反应的最佳条件为：乙酸与正丁醇的摩尔比为1.0:2.0，催化剂的用量的反应物料总质量的2.5%，带水剂环乙烷为10ml，反应时间为2.0h，此时的酯化率可达98.1%，而在同样的条件下，不加催化剂时的酯化率仅为23.7%。     

新固体酸催化合成硬脂酸丁酯

硫酸钛经450℃焙烧制得一种新型固体酸，其表面存在Bronsted酸性中心。考察了该催化剂在硬脂酸丁酯合成反应中的催化性能，对影响酯化的条件进行了优化，优化条件如下：硬脂酸0．1mol，丁醇0.2mol，催化剂用量2．8％(基于硬脂酸的质量百分比)，反应温度140℃，反应时间60min。优化条件下，硬脂酸丁酯的产率97％以上。催化剂可重复使用多次。     

乙酸正丁酯制备实验研究

传统有机化学实验教材中，乙酸正丁酯以浓硫酸作催化剂，由冰乙酸和正丁醇加热回流制得。由于浓硫酸易导致较多的副反应和安全性较差，近年来有文献报道用有机酸或无机盐替代浓硫酸作催化剂，但大多是工艺研究。现以FeCl3作催化剂，应用于乙酸正丁酯实验制备，收到了良好的效果。     

磷钼杂多酸催化合成乳酸正丁酯

本文探讨了用磷钼酸作催化剂,以乳酸和正丁醇为原料合成乳酸亚丁酯,通过对各种酸醇比,催化剂用量,不同反应时间的正交试验,确定了最佳反应条件。     

三氯化铝催化合成醋酸正丁酯的研究

以正丁醇和冰乙酸为原料 ,采用三氯化铝 (AlCl3·6H2 O)作催化剂合成醋酸正丁酯 .考察了催化剂用量、原料配比和反应时间等因素对反应的影响 .确定了三氯化铝作为催化剂的最佳反应条件 ;醇酸比例为n正丁醇∶n冰乙酸 =1∶0 .7;催化剂用量为0 .6g ;反应时间为 2 .0h ;产率高达 98.4% (以冰乙酸为基准 ) .并且对催化剂的重复使用效果作了研究     

聚苯乙烯聚丙烯酸正丁酯复合材料的制备和性能

将聚苯乙烯溶解分散在丙烯酸正丁酯单体中,在不同链长和不同用量的交联剂存在下,通过原位聚合法制得了聚苯乙烯-聚丙烯酸正丁酯复合材料,利用电子万能试验机、摆锤式简支梁试验机以及示差扫描量热仪等对复合材料的性能进行了测试和分析.结果表明,复合材料的力学性能与交联剂的含量和链长密切相关.当加入的交联剂用量x(为交联剂占聚苯乙烯与丙烯酸正丁酯总质量的比)为1%～2%时,复合材料的抗冲击强度和抗拉强度同时均有较大的提高,其抗冲击强度达到126.44J*m-1,抗拉强度达到20.83MPa.