有色冶金废渣中有价金属的回收探讨

有色冶金过程中会产生大量的废渣，这些废渣中通常含有较丰富的有价金属，一般为稀散金属或贵金属。有色冶金废渣中的有价金属如果没有进行有效的回收，任由其堆弃在露天环境，不仅会对我们的生态家园造成严重的污染，同时也是对金属资源的极大浪费，加大了有价金属资源的开采压力。因此，本文主要对有色金属废渣中的有价金属进行研究，探讨有价金属回收的有效策略。     

让废品回收者有尊严地工作

汪师傅是一个来自安徽的农民。每天早上7点左右，他就蹬着板车来到我家居民楼对面的人行道旁，静静地等着收废品。汪师傅有一儿一女，都在家乡念书，一个读职高，一个念初中。他来北京干收废品的零活儿，为的就是挣钱供两个孩子上学。每到农忙时，汪师傅要回家乡去，帮忙收割等。在我国，农民是一个没有固定收入的大群体，他们维持生计所需的现钱，都得靠自己找活儿挣。     

垃圾焚烧烟气余热回收项目的可行性研究

针对中国生活垃圾含水量高、烟气潜热量大的特点,介绍了天津泰达环保有限公司成功开发的烟气余热回收技术及设备,并对项目的可行性进行了重点分析。     

国内资讯·企业信息

1.8月8日,中国石化胜利油田3艘专业溢油回收船在完成大连海上清污任务后返航。此次清污任务历时21天．航行3100海里．回收污油水185立方米。大连“7·16“事故发生后，胜利油田迅速作出部署，派遣一支由87名工作人员和3艘溢油回收船组成的专业海上溢油应急救援队伍．     

规范手机回收市场的相关对策

本文探讨了从政府、企业和消费者三方共同建立与完善手机回收体系的可能路径，提出对有回收责任的企业应比照增值税和弃置税征收手机回收处理费等政策建议，并构建起消费者回收行为模型.     

烘缸高温冷凝水回收装置的改造及应用

<正>在造纸行业中,节能减排、废水利用、降低工业成本、增加企业的经济效益,越来越引起企业领导的高度重视。在倡导建立和谐社会、促进经济持续发展的今天,节能减排这一课题备受企业家的关注。如何做好节     

生物淋滤溶出废旧锂离子电池中钴的研究

考察不同培养条件对生物淋滤溶出钴的影响,研究提高钴生物溶出效率的方法和工艺条件. 研究表明:在硫磺质量浓度为4 g/L,起始pH为2.0,培养温度为27 ℃时,当电极混合材料的质量浓度为1%的条件下,淋滤12 d后钴的溶出质量浓度可达306 mg/L. 降低淋滤体系起始酸度(pH为1.0)和改变淋滤液硫源组合(2 g/L硫磺和2 g/L黄铁矿)可以有效提高钴的生物溶出效率,淋滤12 d后钴的溶出质量浓度高达1 682 mg/L,溶出率超过90%.     

加热与加酸对污泥释磷影响研究

利用热和酸有助于微生物细胞破碎原理,对含磷污泥在不同温度（60、70、80、90℃）,不同无机酸（H2SO4、HCl、HNO3）以及两者共同作用下的释磷效果进行了比较研究．结果表明,随着加热时间延长和温度升高,污泥释磷率提高,90℃下加热2h,总磷（T-P）释放率为22．5％,明显比60℃下高．在加酸条件下,随着酸浓度提高,T-P释放率提高．在10％HCl反应条件下,污泥磷释放效果最好,释磷比率为52．2％;10％HzS0t条件下,释磷效果稍差,释磷率为46．0％;10％HNO3与前两者相比,释磷效果最差,释磷率为39．6％．加热和加酸条件下释磷效果的比较结果表明,加酸比加热更有利于T-P释放．在热和酸联合作用下,污泥T-P释放效果更好．在90℃＋2％HCl条件下经2h后,T—P释放率达到96．3％．显微镜观察显示仅仅加热对含磷污泥中微生物的细胞形态破坏得不彻底,但通过加热和加酸联合作用和反应后,微生物细胞被完全破碎．     

内燃机独立供能系统的性能实验

基于能量综合梯级利用理论提出了一种全新的能量供给系统形式——内燃机独立供能系统.介绍了系统的工作原理和特点.建造了实验样机,介绍了实验样机的系统组成.利用实验样机进行了详细的发动机性能实验、余热回收利用实验和内燃机独立供能系统总体特性实验.研究结果表明:所选用发动机具有较好的性能,能够满足内燃机独立供能系统的使用要求;设置的余热回收利用系统能够有效地回收发动机工作过程中产生的余热,随着发动机转速的提高,余热回收量增加,但余热利用率下降;系统总体性能较好,有较高的COP和COPz,系统的一次能源利用率大部分都在1以上,说明系统具有优越的变工况运行性能和较高的能源综合利用效率.     

回收废铑催化剂的预处理工艺研究

通过将定量的废铑催化剂与定量的添加剂在坩埚中均匀混合,在一定的程序升温条件下于电阻炉中进行焚烧,冷却后将焚烧残渣研细得到铑灰,将所得铑灰用盐酸进行溶解制得含铑的水溶液,考察了添加剂种类、添加剂用量、灰化温度、溶解温度、溶解时间和溶剂用量等工艺条件对铑的液相回收率的影响.结果表明:灰化温度和溶解温度对铑的回收率的影响显得尤为明显,较佳的工艺条件为:添加剂为Ca(OH)2,Ca(OH)2添加量为原料量与Ca(OH)2的质量比为1∶1,灰化温度为320℃,溶解温度为35℃,溶解时间为8 h,溶剂用量为6 mL HCl/g铑灰.在上述实验条件下,铑的液相回收率较为理想,可达到96.5%.