热轧窄带钢三点差的影响因素及改进措施

热轧窄带钢的三点差是反映其质量状况的重要指标之一,三点差的精度和分布状态受轧辊材质、轧辊表面磨损状况、热膨胀系数等多方面因素的影响.通过优化加热炉加热制度、优化粗轧孔型系统、增加立轧孔的深度、减小道次压下率、提高终轧温度、优化轧辊冷却系统等方式,解决了热轧窄带钢三点差超标的问题.     

考虑辊系倾角的轴移式轧机辊系弹性变形计算

采用分段离散法 ,求解轴移式轧机辊系弹性变形 ,其方法主要特点是计算过程中考虑了轴移式轧机由于工作辊的窜动而引起的辊系倾角对辊系变形挠度的影响 ,为藕合计算板凸度时提供更为合理的辊系弹性变形模型。     

中冶京诚:全链条技术创新服务典范

1.8万平方米的场地内,包括棒线材轧机、连铸机、电力控制等数台试验设备有序排布其中,虽然场面并不起眼,但这里却是武其俭为之骄傲自豪的地方。武其俭是中冶京诚工程技术有限公司研发管理部的总经理。作为从技术起家的教授级高级工程师,武其俭     

四滚螺旋麻花钻热轧机同步接料分析及改进

四滚螺旋麻花钻热轧机在轧制过程中 ,由于接料系统工作不稳定 ,会发生工件的变形与弯曲 ,从而影响产品合格率。本文就产生弯曲和变形原因和接料系统不稳定 ,以及同步接料进行了分析 ,并提出了改进方案     

四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之五

建立了影响辊系稳定性的附加水平力模型．该模型认为，在确定辊系最佳偏移距时，还应考虑附加弯矩和摩擦弯矩产生的附加水平力对辊系稳定性的影响，从而给确定最佳辊系偏移距提供理论依据．     

350冷连轧机多目标优化规程设计方法

为了合理使用350mm 冷连轧机的设备能力,提高其经济效益.以实现设备安全、优质、高产的最优化目标,作者应用压下量逼近法为其制定了压下规程。     

热轧带钢组织性能预报及控制系统的软件结构探讨

结合武汉钢铁(集团)公司热轧厂带钢热连轧含Nb钢组织性能离线预报系统的软件开发实践，讨论以物理冶金模型为核心的组织性能预报及控制系统软件的结构，描述软件各个模块应实现的功能和它们之间的关系。     

四辊轧机轧辊接触和弯曲耦合问题研究

建立了四辊轧机工作辊和支撑辊之间接触和弯曲耦合问题的一种非线性力学模型，该模型充分考虑轧辊的接触变形和轧辊弯曲变形之间的相互影响，能更好地模拟轧辊在轧制力作用下的力学特性，采用修正迭代法求解，得到了轧辊的弯曲变形、挤压变形、接触压力、接触宽度以及它们之间相互关系等一系列结果，该模型可用于板形控制、轧机振动等问题的研究中。     

铝轧机控制系统中多层网络和二级机的应用

本文讲述了铝轧机控制中的三级控制网络,以及二级机的功能和作用。     

热轧窄带钢组织性能的计算机模拟与预报

对窄带钢在轧制过程中的再结晶变化规律、轧后空冷时变形奥氏体的转变规律、相变后铁素体晶粒大小以及窄带钢的宏观性能等进行了计算机模拟与预报.实测表明该模型组合用于窄带生产实际是可行的;组织含量与力学性能的预报结果均与实测基本相符,这对调整窄带产品结构、提高窄带组织性能不但具有理论意义,而且还有实际应用价值.