Pd/Ti-Al合金复合膜表面缺陷的影响因素

金属基Pd复合膜在高温下易产生小孔缺陷,目前对造成膜表面小孔缺陷的主要原因尚不清楚。借助环境扫描电镜(SEM)考察了气氛环境、高温烧结以及金属间相互扩散等因素对Pd/Ti-Al合金复合膜表面性能的影响。结果发现:气氛环境、高温烧结和金属间相互扩散都会对Pd复合膜的性能产生一定的影响,但是高温下Pd与Ti-Al合金间相互扩散是Pd/Ti-Al合金复合膜表面小孔缺陷形成的最主要影响因素。     

静压气体轴承静态特性的理论研究综述

就静压气体轴承静态特性理论研究的历史发展和现状进行总结。系统介绍了雷诺气体润滑方程的近似解析解与数值解的基本方法及新的进展，指出基于雷诺方程的数值解已能满足静压气体轴承静态性能的工程计算精度要求，但对于复杂结构气体轴承性能的准确分析，则有待于三维流场计算技术在静压气体轴承研究领域的进一步应用。     

冷轧宽带钢横向内应力分布的实测与计算

采用精确的小孔松弛法，实测了某１７００ｍｍ冷连轧机生产中取样带钢在离线状态下的横向内应力分布。根据所得结论建立一种修正的有限纤维条原理内应力计算模型，其计算结果和实测值较为吻合。     

轧机万向接轴叉头中贯通油孔对其强度的影响

采用三维有限元法计算,分析了轧钢机滑块式万向接轴叉头中贯通油孔对其强度的影响。结果表明：（１）各油孔边缘均存在不同程度的应力影响。在油孔周边附近,随着离孔心距离的增加,这种应力影响迅速减小,在远离孔心部位,其应力不受小孔影响;（２）在叉头上圆弧段中部横截面上,贯穿其中的两向油孔对该截面上传力侧局部区域的应力分布产生了严重影响;（３）油孔边缘的应力影响,一般表现为应力集中,但有时亦会产生“应力消散”。还对小孔的应力影响进行了定量分析。     

基于数值模拟的厚板小孔类的模具寿命预测

随着冲压技术的不断发展,厚板小孔类零件的开发越来越多。但是生产此类零件的模具通常工作在恶劣的环境中,所以这类零件的广泛生产受到制约,其中一个重要的制约因素是模具寿命。因此选择厚板小孔冲裁模具作为研究对象,在分析了厚板小孔冲裁模具的特点和模具寿命研究理论的基础上,得到了模具寿命的影响因素,然后基于塑性成形有限元分析软件DEFORM进行模具寿命的数值模拟,通过分析凸模所受等效应力与磨损量的变化,总结出不同工艺参数对凸模寿命的影响规律。     

零件小孔喷丸工艺研究

本文研究了小孔喷丸的特点和喷丸方式,经过大量试验,总结出了小孔喷丸遮蔽试片技术的正确应用和小孔覆盖率的检测方法。     

为什么苍蝇拍有许多小孔

一提到苍蝇，人们都对其深恶痛绝，因为被苍蝇叮过的食物容易带上病菌，影响人体健康。于是，人们在家中习惯备上一把苍蝇拍，看到苍蝇飞过绝不手下留情。你如果不用苍蝇拍去拍，而是用一把扇子去扑打苍蝇，比一比有什么不一样？显然，苍蝇拍拍中苍蝇的概率比扇子高，秘密就在苍蝇拍上的小孔上。苍蝇身上有许多感觉细胞，因此它的触觉相当灵敏，稍有风吹草动立马就能引起它的警觉。当你挥动扇子，     

工作液电导率对高Nb-TiAl合金电火花加工小孔精度影响

采用PAAS（聚丙烯酸钠）的水溶液作为电火花小孔加工工作液,研究了工作液电导率对高Nb-TiAl合金(Ti-44Al-8.5Nb-0.2Mo-0.2B)电火花加工小孔孔径精度、孔口微观形貌的影响规律,结果表明,随着电导率增大,其中的载流子数量将不断增多,在放电和电解溶解的共同作用下,小孔放电间隙迅速增大,小孔精度下降,此时放电间隙增大幅度不足以快速排除电蚀产物,电蚀产物在冷却的孔壁上再凝固,重铸层厚度快速增加。电导率增长后期,击穿电压不断下降,电解作用减弱,工作介质流动交换充足,电蚀产物快速排除,放电间隙和再铸层厚度增长速度均减慢。     

小孔钻削加工自适应控制

本文介绍了一种用单片机探制的小型台钻,它可以实现小孔钻削加工自适应控制.应用装在钻床夹具与工作台之间的测扭、测力压电日用品体传感器,同时测量轴向力与扭矩的变化值,根据所测扭矩、轴向力大小调整钻削进给量,控制钻头轴向进退及排屑,从而保证小孔、深孔的加工效率与可靠性.     

微小孔加工与微细钻头

根据微小孔的加工特点，介绍了微孔钻削刀具——微钻头的结构形式、材料特性及刃磨要点，概述了微小孔的各种加工方法及加工性能。