厚油层层内深部堵水工艺技术研究与试验

针对厚油层层内堵水技术存在有效率低、有效期短的问题,以高强度层内深部堵水技术研究为出发点,研究了用于油层深部封堵的颗粒溶胶高强度堵剂、用于近井地带封堵的暂堵型高强度堵剂以及层内堵水的优化设计方法。室内研究表明,颗粒溶胶堵剂的封堵强度大于5 MPa,暂堵型高强度堵剂的抗压强度大于20MPa,漏失量与水泥类堵剂相比下降40%以上;现场试验表明,研究的层内堵水工艺可大幅降低油井产水,提高油井产量,堵水有效期达到1 a以上。     

聚氨酸—环氧树脂堵水剂的研究与应用

研究开发一种新型双液复合型聚合物油井堵水剂，它兼有聚氨酯胶和环氧树脂胶的优点。考察该堵水剂的性能，并进行模拟试验。结果表明，堵水剂的甲、乙组分混合后，反应速度快（数秒即反应并初凝），转向性能好，承压强度高（反向承压＞10MPa)，封堵浅（封堵半径0.2m），封堵效率高（每米厚度平均堵水剂用量30kg)，易解堵。适用于单层堵水、封窜、压裂层段堵水、薄隔层封堵、5m以上厚油层封堵等。已经完成了5口井现场试验，封堵有效率达100%，施工成功率100%，共增油14340t,降水62730m^3。     

胜二区沙二3封堵大孔道方案化优设计

在油藏数值模拟基础上，建立了胜二区沙二３封堵大孔道方案优化设计的数学模型，计算了该区块封堵大孔道优化方案，优化方案实施结果表明，该区块含水上升速度得到了有效控制增加了产油量，取得了好的经济效益。     

区块堵水方案最优化设计研究

用油藏模拟器对堵水后的生产情况进行了预测，在基础上建立了区块堵水方案优化设计的数学模型，该模型适用于中小型油田堵水方案的优化设计，可以方便地确定出在整个区块上需要进行堵水的注水井和层位，使堵水后经济效益达到最好。优化设计数学模型在埕东油田获得了成功的应用。     

改性木质素磺酸钠堵水剂的试验研究

本研究表明,木质素磺酸钠与苯酚、甲醛反应后。可在适当条件下与聚丙烯酰胺(PAM)交联,形成一种新型的用于碱性地层的凝胶堵水剂。该堵水剂的适宜配方为:改性木质素磺酸钠浓度为4.0%～4.5%,PAM浓度为0.4%～0.5%,pH值为9～12.在70～90℃条件下.胶凝时间为9～60小时。岩心实验表明,该堵剂具有强度高,抗盐性和热稳定性好,易解堵等显著特点。     

碱渣堵水的试验研究

本文研究了用炼油厂碱渣和AlCl_3作用的生成物作油井堵水剂的机理,考察了碱法与AlCl_3反应生成的铝皂聚合体的性质以及反应时AlCl_3用量、温度和酸度对产物的影响。文中还通过动态模拟实验,研究了AlCl_3 用量、反应时间、矿化水和岩芯渗透率对堵塞效率的影响。实验证明,碱潭-AlCl_3是一种成本低、制作工艺简单、低腐蚀、耐高温、耐冲刷并具有一定选择性的堵剂,可用于高温油层。     

涩北气田整体治水思路探讨

涩北气田储层多而薄,气水关系复杂。近年来,气田出水加剧,水气比迅速蹿升,主力气层边水入侵十分严
重,且水线推进极不均匀,导致部分气层内部被水分割,气田采收率面临重大影响。另外,由于气田出水,造成了气井
的产能和产量大幅度下降,还加剧了气田的出砂,稳产形势十分严峻,仅靠对单井的排水采气工艺和堵水治理措施,已
不能有效解决涩北气田面临的出水问题。从分析涩北气田整体治水的必要性、地质条件可行性出发,探讨了涩北气田
整体治水的可行性,提出了“内控外排、高控低排、整单结合、排堵结合、水砂同治”的整体治水思路,其目的是结合气
藏地质描述、气藏工程、排水采气、堵水等技术手段,从气田层面进行调整,使得边水均匀推进,有效阻止边水突进对
气田内部区域的进一步伤害,最大限度解决气田产水问题,保障气田的连续、稳定开发。整体治水方案在气田部分层
系进行了先导试验,效果良好。     

注浆堵水技术在枣泉煤矿回风斜井防治水中的应用

枣泉煤矿东回风斜井在通过中侏罗统直罗组粗砂岩强含水层段,井筒掘进工作面出现大量涌水,受粗砂岩孔隙水大量淋水的影响,无法进行混凝土喷射,给施工带来很大安全隐患。采用注浆防治水施工作业后,项目实施段巷道顶板及两帮涌水明显减少,基本达到规定的指标要求。     

4吋套管井采油配套工艺技术研究与应用

牛、青、茨油田有侧钻井124口,开井75口,日产油水平为267t/d,占全油田日产量的35%。受套管内径限制,各种常规井下工具难以通过悬挂器进入小井眼,采油、作业工艺配套问题日益突出。通过近几年的研究,成功地研制出了小直径抽油泵、小直径堵水工具、小井眼大通径防砂工具配套井下工具,完善了侧钻井采油、修井配套工艺,提高了侧钻井生产效果。