国新能源清洁能源利用情况

国新能源致力于探索新能源、服务低碳经济。2009年初,率先在全省提出"四气合一"(天然气、煤层气、氢气、焦炉煤气)战略,开展燃气资源的综合开发和高效利用,探索出一条符合山西省情的低碳经济发展之路,形成了以山西天然气股份有限公司为主体,山西煤层气(天然气)集输有限公司、山西压缩天然气有限公司为两翼的产业格局,在气源落实和管网建设上领先起跑。     

煤炭地下气化技术进展

 煤炭地下气化（UCG）是深部煤炭资源开发的有效手段，属于清洁高效开发和利用的技术范畴，与传统的采煤-地面气化相比在经济性、安全性、清洁性等方面具有明显的优势。综述了煤炭地下气化技术的发展历程、气化原理以及不同气化工艺发展现状，认为钻井式（无井式）煤炭地下气化技术是未来发展趋势。分析了该技术在气化区域科学选址、气化剂选择、燃空区控制与监测、超短水平井技术以及气化产物分级综合利用等方面的最新进展及发展趋势，阐明煤炭地下气化-碳捕获碳利用碳封存（UCG-CCUS）技术联合应用将会真正成为新一代的深部资源绿色高效开发技术。     

浅谈型煤制气的发展

本文介绍了型煤制气工艺、发展与优缺点，并就有关型煤制气工艺的产生、发展前景等问题发表了看法。     

氧化铝激光立体成形过程中熔池气化特性

针对激光辐照条件下熔池难以观测的问题,采用电焊镜片进行滤光处理,研究了氧化铝陶瓷材料激光立体成形过程中熔池特性。通过调节激光功率、扫描速度及送粉速率等工艺参数,研究了熔池特性与工艺参数之间的关系。研究结果表明:在对氧化铝陶瓷材料进行激光立体成形时,熔池内激光光斑处极易出现气化现象。随着激光功率的提高,以及扫描速度和送粉速率的降低,熔池内的气化现象呈现加剧趋势。     

煤加压气化工艺废水处理技术探究

Lurgi加压气化和BGL加压气化工艺的引进,为我国丰富的褐煤等劣质煤源找到一条有效的利用途径。在采用煤加压气化工艺生产原料气的同时,会产生大量的废水。通过分析废水来源,讨论废水的有价回收、预处理、生化处理的方法,对几家废水处理装置的实际运行数据进行分析、对比,为今后煤加压气化工艺废水的处理提供了指导和借鉴。     

淮南煤焦结构及其高温气化反应性研究

采用FTIR、TG/DTA和比表面分析对淮南煤焦进行研究,考察了成焦条件对淮南煤焦的物理、化学结构及其CO2气化反应性的影响.结果表明,随着热解温度的升高,煤焦中的碳含量增加、氢含量降低、孔容减小,煤焦与CO2的气化反应性降低;在热解温度相同的条件下,与快速热解煤焦相比,慢速热解煤焦的碳含量较高、氢含量较低、孔容和比表面积较小、与CO2的气化反应性较低.     

准东地区煤炭气化地质评价与有利区预测

首先从地质构造、煤层厚度、煤层埋深、煤岩煤质、煤层顶板岩性及水文地质条件出发,对准噶尔盆地东部含煤地层地质条件进行分析,探究了准噶尔盆地东部煤层地下气化地质条件的可行性,研究区发育多套厚煤层,煤阶较低,煤层层数多,灰分挥发分较高,倾角较大,埋深适中,顶底板岩性为泥岩、粉砂岩和砂岩,断层封堵较好,发育较好的隔水层,综合分析认为本区适宜进行煤炭地下气化工作;其次,从资源条件、储层条件与开发条件出发,优选出9个符合本区地质特征的有利区三级评价参数,建立多层次数学评价模型,将全区煤炭地下气化潜力划分为三类,优选出沙帐断褶带、梧桐窝子凹陷、阜康断裂带三个区块作为煤炭地下气化的最佳区域,对准东地区后续的地下气化实施提供地质依据。     

生物质定向热转化研究进展

本文综述了生物质气化制备合成气和液化制备高附加值化学品的国内外研究进展?高活性?高选择性和高稳定性催化剂的研发是实现生物质高效热转化亟待解决的技术难题?气化制备合成气应重点开发能够促进焦油转化和CO/H₂比例调整的催化剂;制备高附加值化学品,催化剂要能够降低生物油中氧含量,提高目的化学品产率,提升生物油品质?     

2013-08 科技要闻

生物质制取液态燃料研究获进展中国科学技术大学教授傅尧课题组提出了一种生物质转化的新策略,使液态燃料产出率达到传统方法的两倍。研究人员基于前期生物质糖类化合物催化转化为液态燃料的系列工作和新型催化剂的研究经验,提出了利用甲醛聚糖反应衔接生物质气化和糖类水相重整过程(APP)的新策略,该策略所产生的液态燃料数量是生物质气化-费托途径的两倍,能量保有率是其1.2倍。该策略还实现了生物质的全组分利用,避免了传统水解方法中高能耗、高污染的生物质预处理过程,     

发挥资源优势建设大型煤化工基地

皖北煤电集团公司是一家以煤炭开采和洗选加工为主、煤电化结合的省属国有大型企业.近年来,皖北煤电集团公司将发展新型煤化工产业作为集团新时期发展战略的主导产业,充分发挥安徽两淮地区煤种适合深加工的资源优势和淮河水资源充分的优势,利用朱集矿区煤炭资源,规划在淮河沿岸地区建设120万吨/年甲醇及转化烯烃的项目.项目总投资约103亿元,建成后,将形成煤-气化(合成气)-甲醇-丙烯-聚丙烯-发电综合多联产业的煤化工基地.