汽车齿轮箱回转类零件CAPP系统的研究与开发

通过对汽车齿轮箱制造企业相关产品工艺路线的分析，详细描述了在企业中构建CAPP系统的方法。该系统运用数据库技术和先进软件工具实现信息集成，自动完成工艺设计。     

CAPP中箱体类零件信息描述的方法

提出了一种CAPP中面向箱体类零件的信息描述方法，它通过方位描述、轮廓描述、形面描述等多个处理过程，来满足CAPP对零件信息描述的要求。     

基于AutoCAD AutoLISP的发动机零件图参数化绘制

应用AutoCAD内嵌的AutoLISP语言和DCL分别编写绘图程序和人机交流的对话框,探讨了实现发动机零件图参数化绘制方法。以发动机平切口连杆为例,编写了图纸参数化绘制程序,并详细阐述了其实现过程。实际应用证明,零件图参数化绘制方法可以大大减少工程设计人员的重复劳动,并可用于开发其它结构形状已定型零件的参数化绘图程序。     

同步回转式压缩机的几何理论

为了解决压缩机的摩擦能量损失大和零部件使用寿命短的问题，研制了一种全新结构的同步回转式压缩机，它由两个同步运动的转子和气缸等组成。该机气缸的内表面和转子的外表面形成的工作腔与旋转的进气口相通，整个旋转周期可连续进气，流速小，工作腔的两表面相对滑动近似于静态，工作状态极为平稳。介绍了新式压缩机的工作原理、结构特点及几何理论，并详细推导了行程容积、气腔压力以及热力计算的有关公式。实验结果表明，该机结构简单，无易损件，易于密封，摩擦磨损小，成本低，适合各种流体。     

基于AUTOCAD VBA语言环境下钻套的计算机辅助设计

基于AUTOCAD VBA语言二次开发的特性，绘出了钻床夹具钻套零件一种切实可行的参数化绘图方法．     

Fault Identification of Rotor Machine Based on Optimized Method

The size and complexity of modern equipment require more advanced fault diagnosis techniques Different from signal analysis based methods, a dynamic model based diagnosis technique can further diagnose the location and severity of the fault, and detect multiple faults at one time. A model based fault diagnosis method was developed to identify typical faults of rotating machinery. This method can identify mass unbalances, crack locations and sizes, and oil film parameters in rotating machinery by optimization methods and dynamics simulation technique. Numerical and experimental results demonstrate that the method is useful for detecting faults of rotating systems.     

一种CAPP系统中工艺路线生成方法研究

在机械制造中，工艺路线的自动生成是CAPP系统的关键技术，而高自动化程度的创成式工艺路线生成系统的建立难度较大。特别是非回转体零件的多品种、小批量生产中的CAPP系统，由于加工对象频繁更换且零件形状复杂，工艺路线的自动生成难度更大。本文研究了采用创成法和修订法相结合的混合式的方法，利用推理工艺决策与人—机交互工艺决策相结合，在非回转体零件的CAPP系统中生成优化的工艺路线。     

一种形成零件机床组的新方法

目前已有的零件分组方法,有的采用分类编码法,有的是直接根据生产流程进行分组。本文把二者结合起来,提出一种利用计算机辅助形成零件机床组的方法。经过某油泵油咀厂和某矿机厂近九百种零件的实际分组,表明这种方法可以克服单独应用编码法或生产流程法的不足。即有利于产品设计方面应用,又有利于加工制造和管理方面的应用。即可以方便的对已有零件机床进行分组,又可以对新投产的零件随时划分到相应的零件机床组中去。分组精度高,可以充分利用已有的机床设备。     

车削零件的工艺分析

阐述阵削零件工艺分析的作用和内容，分析了影响加工零件工艺过程的各种因素，提出了在加工工艺规程的制订中，应充分发挥机床的使用率，达到节约材料，进一步提高经济性及技术性的效果。     

回转刀具的新型设计与虚拟制造的主干模型

指出了回转刀具传统设计在二轴联动数控加工中的困难，给出了解决这一困难的原理及相应新型设计的通用模型和虚拟制造的主干通用模型，并结合具体铣刀给出了相应处理的结果。