回转窑火焰长度对水泥熟料产质量和消耗的影响

水泥回转窑内的火焰长度应该适应各种不同类型的回转窑,它可以充分发挥回转窑的潜力并生产出优质水泥熟料。     

回转窑托轮装置的修复与调整方法

回转窑因其运行稳定而广泛应用在冶金生产线中，是氧化还原法生产球团矿的心脏；企业为了追求利益最大化，越来越重视生产成本、设备运转率和可靠性，所以，提高回转窑的运转率和可靠性便成为企业生产和设备管理的重中之重。要提高回转窑的运转率和可靠性，托轮装置的运转状况的优劣就不能忽视。通过对回转窑托轮装置磨损状况的分析，指出了该装置的清理、检查、修复与调整方法，可以作为一般回转窑托轮装置磨损修复借鉴。     

氧化铝熟料烧结窑节能降耗的应用研究

根据氧化铝熟料烧结回转窑热平衡测试的跟踪调查、研究，本文详细地分析了能耗的主要原因，总结出熟料烧结回转窑节能降耗的综合治理措施。     

基于Elman网的水泥回转窑模型及其DHP控制器设计

水泥回转窑熟料煅烧过程是一个涉及传质、传热和物理化学反应的复杂的多变量、多扰动、非线性过程。为了稳定回转窑温度以提高水泥熟料烧成质量,降低能耗,需要探索新型优化控制方法。近似动态规划(ADP)综合神经网络、强化学习和动态规划等方法和技术,是一种新型优化方法。其中的双启发式动态规划(DHP)算法由于其评价网络的输出是代价函数关于状态量的偏导数,它具有动态性好、收敛速度快、控制精度高等优点。在分析水泥回转窑工艺的基础上,采用Elman神经网络建立回转窑系统的模型,并利用近似动态规划中的双重启发式动态规划算法设计回转窑温度优化控制器。仿真结果表明,在经历控制初期的波动后,回转窑烧成带温度逐渐趋于稳定,实现了对水泥回转窑的仿真控制。     

浅谈回转窑传动装置安装要点

对回转窑的传动装置安装进行了详细介绍,包括了大齿轮弹簧板安装,大齿轮的初找、精找,以及小齿轮及液压马达安装等,另外对传动装置各项安装提出了具体要求。     

回转窑模糊控制系统

回转窑是铁氧体磁芯生产的关键设备。当前国内生产的回转窑仍采用继电器位式控制，因此维修费用高，台时产量低，磁粉质量不稳定。本文介绍了一种以模糊控制为主体的多模控制系统，实现了对回转窑的控制，取得了显著的社会经济效益。     

氧化铝熟料回转窑干法烧结数值分析

建立60t.h-1氧化铝熟料回转窑综合传热、传质数学模型.应用数值方法,研究喂入料浆的水分含量对窑内热过程的影响,分析得到熟料烧结方式由湿法转变为干法时回转窑具有提高产能、降低能耗的潜力.结果表明:当料浆水的质量分数降至20%时,回转窑生产能力可比实际工况提高24%,相应燃煤单耗降幅可达18%.随料浆含水量再递减,则产能和燃煤单耗的平均变化量显著减少,改变幅度逐渐趋缓.     

输煤皮带跑偏原因分析与解决措施

<正>金竹山电厂的原煤电子秤,安装在5#带甲、乙皮带上,甲皮带周长436.1m,乙皮带周长436.08m,上皮带轮与下皮带轮相隔218.05m,皮带倾斜约15°。由于皮带因气温变化或本身弹性会产生松紧,故在下皮带中段处采用重锤对皮带进行自动调节。在上、下皮带轮几米处有一组活动靠背托轮,运行人员用手长时间扳动活动靠背托轮来调整皮带跑偏。长时间采用     

施耐德Quantum PLC在荣钢链篦机-回转窑球团自控系统中的应用

介绍了施耐德Quantum PLC在荣钢150万吨球团自动化控制中的应用。应用结果表明:提高了生产效率,降低了故障停机时间,为球团生产的安全顺利运行提供了有利的保障。     

资源环境技术领域专题课题

专题一矿产资源高效勘查与开发利用技术 1．红土镍矿回转窑直接还原粒铁技术 研究目标：以红土镍矿为研究对象，开发回转窑直接还原含镍粒铁技术。通过开发矿石表面预处理技术、增加低廉添加剂和改变物料配比调整渣型等手段，在降低烟尘率、解决炉料粘结结圈和加速镍铁合金颗粒团聚等方面实现突破和创新，达到简化流程、降低成本和能耗的目标，实现我国在该技术领域研究和工程应用零的突破。