新型聚乙烯胶粘剂的制备

聚乙烯（ＰＥ）为非极材料，介电常数小于２．８，用乙烯－－醋酸乙烯（ＥＶＡ）为主剂的热熔胶对粘接非极性高分子材料有较好的性能，本文主要研究了ＥＶＡ树脂的型号、各组分含量、加热等对ＥＶＡ热熔胶性能的影响及产品性能的检测。     

预热处理对高相对分子质量聚乙烯增塑熔纺纤维拉伸性能的影响

高相对分子质量聚乙烯的增塑熔纺,由于聚合物浓度较高,大分子缠结多,纤维超拉伸比较困难,难以达到高强度。采用预热处理的方法,改善了纤维的拉伸行为和力学性能。经WAXD、SEW分析发现,预热处理后大分子网络相互靠近,使片晶厚化,晶粒尺寸变大,而纤维结晶度有所减小,有利于超倍拉伸的进行。这里最佳热处理温度为115～130℃,最佳热处理时间为3～10 min。     

聚乙烯单晶弧形边的成因

聚乙烯在不良溶剂中高温结晶时 ,往往在 { 2 0 0 }面形成弧形边 .因为不良溶剂的影响 ,此时形成的临界核长度较短 .这种薄的片晶在高温条件下是热力学不稳定的 ,在缓慢的单晶生长过程中不可避免地伴随着退火的过程 .在片晶生长的前沿仍然保持着临界核厚度的同时 ,它的中心部分已经由于退火作用而增厚 .这就使得所得单晶从中心到边缘具有一定的厚度梯度 (即中间厚 ,边缘薄 ) .另一方面 ,晶胞参数与片晶的厚度有关 :在较厚的片晶中晶胞较小 ,而在较薄的片晶中晶胞较大 .因此 ,在前述具有厚度梯度的片晶中 ,从中心到边缘晶胞尺寸逐渐增大 .这种变化在晶格中产生了一种应力 ,必然引起晶格的应变 .如果主要生长面{ 110 }的边变成同一套具有巨大半径的同心圆的圆弧 ,晶格的排列就可适应上述晶胞尺寸的变化 .由于同心圆的半径很大 ,而单晶中 { 110 }面的边只是圆弧的很小一部分 ,故仍然接近直线 .与此同时 ,生长较慢的 { 2 0 0 }面的边却随之变为椭圆的一部分 ,具有明显的曲率 .     

氯化聚乙烯的无扰尺寸和氯含量的关系

由高密度聚乙烯的固相氯化法制得含氯量为３７．５％－６７．３％的一系列氯化聚乙烯试样，     

EPDM发泡过程中硫化,发泡速度匹配问题的探讨

采用硫化发泡仪并结合对模压发泡制品的性能分析初步探讨了ＥＰＤＭ发泡过程中硫化速度与发泡剂分解放气速度的匹配问题，研究了过氧化物硫化体系中硫磺、促进剂用量及发泡剂种类对匹配的问题。     

交联聚乙烯管材的开发应用

一、聚乙烯交联改性聚乙烯交联后,耐热性及热强度、耐热老化性、耐环境应力开裂性、电绝缘性、阻燃性、阻隔性、耐汽油和芳烃性、抗蠕变性等都得到较大的提高.例如,硅烷化学交联低密度聚乙烯(LDPE)与未交联LDPE相比,维卡软化点由87℃提高到94℃;在120℃下热老化168小时后拉伸强度保持率98%,伸长率保持率为81%,而未交联LDPE在此条件下已熔化,无法检验了;在活性环境中1000小时只有20%的样品破裂,而未交联样品仅4小时就全部破裂;介电强度由39KV/mm提高到41KV/mm;氧指数由17.5%提高到28%(在凝胶含量65%时);管     

一种新型汽车内饰件聚氨酯发泡生产线

本文通过分析一种新型汽车内饰件聚氨酯发泡生产线的结构原理、技术特点、相应技术参数以及应用范围，从而了解该生产线的先进性，这对提高我国汽车装备技术水平有重要启示。     

聚乙烯硅烷交联技术研究进展

文章阐述了聚乙烯硅烷交联技术的原理及3种交联方法,并对其使用范围及其优缺点进行了比较,进而促进PE的高性能化及工程化应用.