新型湍流式冷却器的设计

研究湍流管式冷却器的冷却机理和设计问题,讨论了湍流管入口角、出口角、喉口直径和水缝的选择范围.现场硬线软线冷却效果实测结果表明,湍流式冷却器比直喷式冷却器具有更高冷却器效果.     

水发汗温度场控制问题的解

本文研究水发汗温度场控制模型导出的自由边界问题。在具有表面烧蚀的情形，证明了该问题解是存在唯一的。     

防止饼干自然破裂的技术措施

饼干的自然破裂是饼干生产中经常出现的质量问题。目前，许多中小型饼干厂由于条件所限，生产设备和生产环境简陋，加之对饼干自然破裂的认识不足，在生产中都出现过饼干自然破裂的现象，使得饼干的破碎率增大，严重时破碎率可高达40～50％，从而直接影响到产品的质量、产量、生产成本和经济效益。本结合饼干厂(特别是小型饼干厂)生产的实际情况，对这一质量问题的防止措施谈一些体会。     

气液两相流体冷却技术应用的研究

通过气液两相流体冷却技术在金属切削加工中应用的对比试验，论述了该项新型高效冷却技术的优越性，并对其进一步推广应用进行了展望。     

微区气氛保护法冷却壁铸造防氧化试验研究

冷却壁在铸造过程中其冷却管内壁产生的氧化膜影响其使用寿命．本试验根据气氛保护原理提出一种新的保护措施，通过对比目前的保护措施，表明新方法具有较好的防氧化效果、     

臭氧处理蒸发冷却空调水的实验研究

提出了用臭氧法解决蒸发冷却空调水系统存在的细菌滋生、结垢和腐蚀等问题.结合实验结果,验证了臭氧在蒸发冷却循环水处理中的杀菌、阻垢及防腐作用.     

注塑成型冷却过程的仿真

采用边界元法，对注塑成型过程中的冷却过程进行了仿真，对多种工程中常用的冷却装置提出了适当的处理方法，为了分析非稳态过程，将制品分成许多薄层，层与层之间的传热采用有限差分法进行计算，对模具采用特解边界元法进行计算，多个工厂的应用表明，系统的运行速度快、计算精度高。     

方坯连铸二次冷却配水新模型

在连铸二次冷却喷淋区二冷各段,冷却水量只与拉速的变化相关联的二冷水模型的基础上,通过研究提出了二次冷却区各喷淋段的冷却水量Qi与钢液过热度(△T)、拉速(ν)、浇注钢种化学成分、二冷水温相关系的二次冷却新配水模型,即Qi=K(a bv cv2) d(△T-E) F.研究了模型中各系数的确定方法.应用已开发的方坯连铸二冷仿真软件和通过研究确立的济钢二冷新模型进行了模拟计算.模拟结果以及新模型的生产实践表明,采用新模型确定的二冷各喷淋段水量进行冷却,铸坯冷却均匀,铸坯质量得到改善.     

Mg和Zr对FH40级船板钢连续冷却转变曲线的影响

以FH40高强度级别船板钢为研究对象,利用真空感应炉冶炼了不同Mg、Zr成分的实验钢,采用Gleeble-3800热模拟试验机测定了实验钢连续冷却转变曲线(CCT)。采用金相显微镜系统研究了实验钢连续冷却条件下的组织演变规律,并探讨了Mg、Zr单独和复合添加对实验钢CCT曲线中铁素体和贝氏体相区的作用规律。结果表明,Mg、Zr及Mg-Zr添加均能影响过冷奥氏体和珠光体开始转变温度;Mg和Mg-Zr添加抑制了铁素体转变,促进了贝氏体转变,在5~30℃/s冷却速度范围内均获得以贝氏体为主的组织;Zr添加扩大了铁素体区,减小了贝氏体区,冷却速度提高至20℃/s以上可得到以贝氏体为主的组织。研究结果对进一步明确Mg、Zr对低碳微合金钢组织特征的作用规律,指导Mg、Zr及Mg-Zr处理在工业上的应用具有重要意义。