硅臂加工误差对微靶装配精度的影响研究

为预测加工误差对微靶装配精度的影响,开展了加工误差对硅臂刚度及应力分布的影响研究. 基于PRO/E逆向工程对实际加工的硅臂样品建模,并搭建实验平台,建立微力与微位移关系的数学模型. 采用仿真与实验相结合的方法,对硅臂存在加工误差与无加工误差的情况下的刚度进行对比,定量预测微靶的装配精度. 研究表明为提高装配精度,必须充分考虑装配力和形位误差形成的非线性误差和非均匀应力场的影响.      

铜丝自动缠绕机的3D虚拟装配

UG NX(Unigraphics NX)是Siemens公司出品的一个产品工程解决方案,是现代电脑辅助设计中应用最广泛的先进3D软体,其功能十分强大.笔者研究了依靠UG软体的铜丝缠绕机各部件的虚拟建模及装配过程,展示了在UG NX的装配功能对铜丝缠绕机各零件如滚动滑轮、轴、缠绕机座、面板、支架的虚拟装配,根据最终3D装配图对铜丝缠绕机各零件之间的装配干涉关系进行检测,进一步验证设计的铜丝缠绕机是否合理,提高了铜丝缠绕机设计的准确性和效率.     

模拟装配在液压支架检验上的应用

本文分别从通过模拟装配进行液压支架尺寸检验的工作原理，优点，不足和改进，实际效果验证等进行了细致的阐述，分析了我公司在液压支架质量检验工艺的先进性，并通过近年来良好的使用效果进一步进行了确定。     

飞机整体结构件加工变形在线测量系统

现代飞机采用整体结构件可极大地减少零件总数、简化装配，从而降低成本提高效率。整体结构件多为薄壁复杂结构，加工中材料去除率大，易产生变形且难以控制，直接影响着飞机的装配质量，成为制约航空制造业的技术瓶颈。解决加工变形问题的出路在于优化加工工艺。整体结构件的装夹特殊，工艺复杂，国外对我国严密封锁，只能进行自主工艺研发，需要在线、快速、高精度地测量整体结构件的形貌以及变形信息作为工艺研发的数据支撑。     

某物料装配线的急停控制功能改造

对某物料装配生产线中原有的停止归零操作进行技术改进,解决生产线运行过程中急停复位需要时间过长,改造后急停可自动完成余下工序而不需要归零操作,提高生产线工作效率。     

论建筑工业化的经济效益

正随着我国建筑工业化发展,预制装配式钢筋砼剪力墙结构建筑在全国多个省市试点建设,在北京、上海、南京、沈阳、合肥等地的保障房建设中,显示了预制装配式钢筋砼剪力墙技术的优势。近年来,各地政府陆续出台了推动建筑工业化的扶持政策和补贴措施,但由于标准规范缺失,缺乏统一的计价办法,施工企业普遍提出装配式建筑成本增加15%~20%的诉求。为推动建筑工业化工作,应尽快采取有效措施,解决装配式建筑造价计取依据问题。     

某新型变速器中间轴齿轮热装试验分析

本文通过热装配试验和理化检测的方法,对电磁感应加热和加热箱加热两种加热方式,以及红外测温计和接触式测温计两种温度检测手段进行综合对比,得出一系列的试验结论,最终确定了更加合理的工艺方法和参数,为分析某新型变速器主箱中间轴齿轮加热后发蓝的现象,以及热装配技术在本公司的进一步推广提供了一定的试验和理论依据。     

GIS产品自动化装配工艺浅谈

随着国家高科技的不断研发,电力系统也在逐步向智能电网的方向发展,国家电网集团正在全面开展智能电网的建设,实现整个国家电网的信息化、数字化、自动化,紧随其后的电力产品的自动化研发也就势在必行,本文根据国内电力产品的发展趋势,分析了传统的手工装备不足,笔者根据自己多年的工作经验和实践,提出对高压电气产品自动化装配采取单元划分和装配的解决方法,希望对相关技术人员有所帮助.     

阀门用多层波纹管的设计选型和制造

阀门介质外漏将导致环境污染、生态破坏,产生严重的安全事故。阀门填料泄漏是常见的故障,在阀杆外部安装多层波纹管,可以隔离介质流入填料,有效解决阀门填料泄漏。由于波纹管和阀门通常由不同的制造商制造,需要双方技术人员进行良好的沟通。本文介绍阀门用多层波纹管的选用、制造、阀门装配应注意的一些问题。     

浅谈RPW法在重型卡车装配平衡中的应用

随着重型汽车工业的不断发展,企业对汽车的装配效率提出了更高的要求,生产线装配平衡成了迫切需要解决的问题,本文实际调研了瓶颈工位的装配特点,利用RPW法工作原理,解决了瓶颈工位对装配效率的影响,提高了生产效率。