1100㎡蒸发器加热室进汽带改造

针对1100㎡自然循环蒸发器在运行中暴露出来的问题——加热室进汽带焊缝开裂,结合蒸发器大修提出对其进行合理改造,提高焊接质量,减少焊接缺陷等措施。     

蒸发器自然循环推动力的影响因素

动力温度δto是影响蒸发器自然循环推动力最重要的因素，利用δto作为推动力计算模型的主要理论基础，分析过程不平衡性对该推动力的影响，提出了采用影响系数K1、K2、K3的修正模型，又推出了采用综合影响系数K的工程计算式．结果表明，采用该方法后使试验工作量减少，且计算结果更为可靠．     

基于Rough集理论的薄膜蒸发器产量预测

由于薄膜蒸发器生产过程高度复杂，导致产量的预测比较困难且准确率低。采用基于Rough集理论的数据分析工具包Rosetta，实现了薄膜蒸发器的产量预测研究。该研究完成了知识发现的全过程包括数据准备、数据分析以及结果的解释评估。研究结果表明：对条件属性的约简找出了对产量影响较大的因素，如试验时间、流量、蒸发强度、导热油温度以及刮板转速等；对产量的预测基本符合实际，总体正确率达73．7％。     

板式降膜蒸发器在氧化铝生产中的运行情况

在氧化铝生产过程中采用板式降膜蒸发器浓缩铝酸钠溶液是一种新的尝试，运行实践表明，板式降膜蒸发器的建设是成功的，但是，仍有一些问题有待解决。     

薄膜蒸发器在ED橡胶干燥中的应用

薄膜蒸发器在石化、医药、食品、染料、农药和油脂等行业的应用日趋成熟，其干燥过程中各项工艺参数的确定直接影响产品的质量。主要介绍进料速度等对干燥效率的影响，并将薄式干燥与釜式干燥效果进行比较。     

基于神经网络的柠檬酸蒸发过程的优化控制

针对柠檬酸双效蒸发器存在关联耦合严重、环境干扰不确定、非线性、时滞等现象，采用软测量技术建立其完成液浓度的神经元网络模型，在此基础上运用混沌优化法进行了稳态优化控制研究。结果表明，该方法易于程序实现、求解精度高，已取得较好的节能效果，并提出了在线优化控制的建议。     

制冷系统中水平管降膜式蒸发器内部流动数值模拟

采用FLUENT两相流VOF模型,对制冷系统中水平管降膜式蒸发器内部流场进行了数值模拟,研究了蒸发器内部蒸发管的不同布管方式对蒸发器内部流场的影响.计算结果表明:由于蒸发器入口制冷剂液体的滴落速度较小,而蒸发器内部气体流速相对较大且流场不均匀,因此导致液体垂直下落过程中受流场的影响较大;针对入口制冷剂流速不大的情况,预留水平的气流通道有助于改善蒸发器内部流场;较大宽度的气流通道有助于蒸发器内部流场的优化,该研究中满液式蒸发所占的比重较大,所以上部预留较小宽度,下部预留较大宽度有利于整体流场的优化.     

并行蒸发器两相冷却系统支路散热不平衡性的实验研究

 对并行蒸发器机械泵驱动两相流冷却系统各个支路散热量不平衡条件下散热特性进行实验研究,结果表明并行蒸发段各支路的流量分配同管路的阻力有关,当上下两侧蒸发器的热量不平衡时,质量流量的分配始终是一个动态的变化过程,其中,热负荷较大的一侧,阻力不断增加,流量逐渐减小,而热负荷较小的一侧流量在不断变大,并且热量差越大,流量差变化越快;当减小并行支路的热量差有利于蒸发段的散热平衡,热量差越小,系统散热稳定性越强。同毛细泵驱动的两相冷却系统相比,机械泵驱动的两相流冷却系统的散热性好,等温性高,热不平衡处理能力强,并行支路热负荷之差可以达到100多倍,并且能够保持较长的稳定运行。     

汽-液-固多管循环流化床蒸发器中固体颗粒的分布

为研究三相循环流化床蒸发器加热管束内固体颗粒的分布规律,设计并构建了汽-液-固透明多管循环流化床蒸发系统.利用CCD图像采集和数据处理系统,研究了液体循环流量、热通量、颗粒加入量及颗种类等参数对于加热管束中固体颗粒分布的影响.结果表明：随着液体循环流量、热通量和颗粒加入量的增加,颗粒分布的不均匀度降低;而随着颗粒沉降速度的增加,颗粒分布的不均匀度增大.研究结果为进一步解决固体颗粒在加热管束中良好分布的问题奠定了基础.     

车用微小通道蒸发器制冷剂流量分配特性

以整体平行流微小通道蒸发器模型为基础,从进口管相对集管位置、出口管相对集管位置、扁管与集管相对组合高度三方面对四流程蒸发器流量分配问题进行研究,并引入分别表示这三种相对位置关系的量纲一参数P′in、P′out及H.计算结果显示当P′in=0.591,P′out=0.402,H=0.239时,制冷剂流量分配均匀性最好.综合考虑这三种结构参数的影响,得到一种优化结构,使得流量分配的均匀性大大提高,不均匀度S比初始结构减小20%.