化学镀Ni-Mo-P合金及其在5%NaCl溶液中的耐蚀性能

对自酒石酸盐-乳酸为络合剂体系的镀液中制得的Ni-Mo-P合金镀层的参数、结构及元素分布进行了研究。用静态浸泡失重法、中性盐雾试验、孔隙率试验和腐蚀电化学测试法等对此合金镀层在5%NaCl溶液中腐蚀性能进行了测试。结果表明,此合金镀层耐蚀性优异,镀层中Mo/P此为8时,有最佳耐蚀性。用XRD、XPS、AES及电化学法对合金耐蚀机理进行了研究。结果表明,合金结构的非晶态性和合金表面易生成耐蚀性优异的钝化膜,是分别使不同成分合金镀层耐蚀性优异的重要原因。     

Ni－Mo－P／Ni－P双层电镀层的耐蚀性

使用浸渍、阳极极化曲线、以及俄歇电子能谱（ＡＥＳ）等研究了电镀Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ（表层）／Ｎｉ－Ｐ（底层）５％ＮａＣｌ溶液中的耐蚀性．实验表明，电镀双层镀层的耐蚀性均优于同等厚度的单层镀层（Ｎｉ－Ｐ或Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ镀层）．高于４００℃热处理温度对镀层进行热处理后，镀层的耐蚀性进一步改善．腐蚀电位实验以及ＡＥＳ分析指示，低于４００℃热处理温度的镀层，外层作为牺牲阳极对内层进行保护；高于４００℃热处理温度的镀层，由于在热处理过程中镀层层间结构发生变化以及在镀层表面形成高耐蚀性的保护层使双层镀层的耐蚀性增加．     

化学镀Ni-P镀层表面脆性的研究

用刚性球体压入法并结合声发射技术测定了化学镀Ni-P镀层的表面脆性.试验结果指出,Ni-P镀层的表面脆性随热处理的温度、时间以及基体硬度的增加而降低,临界载荷P_c反映出了化学镀Ni-P镀层表面脆性的变化规律,但仍属定性范围;临界应力σ_(rc)能定量地反映化学镀Ni-P镀层的表面脆性.     

化学镀Ni-P合金性能的影响因素研究

本文从镀液配方、施镀温度以及镀层的后处理温度等方面考虑,研究它们在一定范围内的取值,及对镀层的硬度、摩擦磨损性能、耐蚀性的影响.试验结果证实影响甚微.这样,由于这些工艺条件的适当放宽,将会降低生产成本并给实际工作提供了方便.     

化学镀镍碳钢塔填料的性能研究

本文通过在Φ３００ｍｍ解吸塔内以空气解吸富氧水，测定化学镀镍碳钢共轭环塔填料的流体力学和传质性能，并与同规格的不锈钢共轭环填料进行了对比。同时，也对ＭｅｉＧｅｎｇＳｈｉ模型关于液膜传质系数与固液接触角的关系进行了修正。     

新型Ni－Pt碳化树脂催化剂在测定有机氧元素中的应用

本文报道一种含高分散金属的新型Ｎｉ－Ｐｔ高强度碳化树脂催化剂的制备方法，并应用该催化剂，以库仑法测定微量有机氧元素取得了较满意的结果。文中对Ｎｉ和Ｐｔ在催化剂中的分布，Ｎｉ、Ｐｔ含量变化对催化活性的影响等进行了初步探讨。     

Ni—P合金化学镀组分的确定

通过实验确定了Ni-P合金化学镀液的最佳配比．实验结果表明，利用所得镀液制成的合金镀层有良好的物理化学性能，可在金属防腐领域得到广泛应用。     

用化学镀覆改善摩擦件的抗腐蚀磨损性能

研究了用Ｎｉ－ｐ合金化学镀及其它处理工艺改善摩擦件的抗腐蚀磨损性能，结果表明：Ｎｉ－ｐ合金化学镀能大幅度提高４５钢在ＮａＣｌ水溶液中的抗腐蚀磨损性能。