大型透平盘液压自动让刀拉削系统结构的研究分析

该机构是一套可液压控制让刀，液压控制分度、锁紧，同时保证精密定位的夹具系统，并可以保证一把拉刀上一次拉完一周的槽，既提高了加工质量和效率，又大大减轻了工人抬刀的工作强度。本文通过对透平盘榫槽拉具的研究，进行相应的技术总结，为类似零件的加工探索出一条成功经验。     

对数控车床加工实训教学的几点心得

作者通过总结自己多年的数控车床加工技能实习教学经历,对学生掌握技能过程中存在审图不仔细、制定加工工艺不够科学和完善、未能注重细节更合理、巧妙地利用切断刀、程序冗长等普遍问题进行认真地分析,着重提出了自己的见解和建议。从多年的数控车床加工实习指导教学中总结了以下几点心得：认真审图、工艺科学;注重细节、巧用刀具;合理编程、高效生产。     

自凝刀射频热凝固治疗慢性重度宫颈炎175例临床分析

目的:观察自凝刀射频热凝固治疗慢性重度宫颈炎的效果.方法:选取2008年1月至2008年5月间大理市第二人民医院自凝刀射频热凝固治疗的重度慢性宫颈炎175例,分析治疗方法、疗效评定标准及复查结果,阐述其机理、特点及注意事项.结果:经复查,疗效满意.结论:自凝刀射频热凝固治疗慢性重度宫颈炎疗效满意.     

G10指令的教学策略

在数控铣高级和技师层次教学中,轮廓倒角(倒圆)是必不可少的一个训练课题,为便于教学,我们可以这样来理解倒角:逐层铣削时,每层轮廓(尺寸)完全相同,只不过刀具偏移量(XY平面内)不同。     

FANUCO-TD数控车削编程技巧浅析

对数控车床而言,特别是FANUCO-TD数控车床,由于具有高效率、高精度和高柔性的特点,在机械制造业中得到日益广泛的应用,成为目前应用最广泛的数控机床之一.但是,要充分发挥数控车床的作用,关键是编程,即根据不同的零件的特点和精度要求,编制合理、高效的加工程序.本文以FANUCO-TD系统为例,就数控机床零件加工中的编程技巧问题进行研究.     

圆弧半径补偿功能在数控车床加工中的研究与应用

通过介绍刀具圆弧半径补偿功能的发展及研究，系统阐述了刀具半径补偿的概念，详细介绍了刀具半径补偿功能的使用方法及应用，将其与不使用刀具半径补偿功能的数控车床编程进行对比，分析了使用刀具半径补偿功能在数控车床编程过程中的优点。     

探析普通车床车削内螺纹技术

在普通车床上车削内螺纹的关键技术在于合理选择内螺纹车刀、切削用量、加工方法;内螺纹形状、中径尺寸观察测量困难,可通过车刀形状、合理计算进给量来控制;盲孔内螺纹加工,关键是准确控制车刀进退刀位置,倒顺车车削停车后,轻微转动卡盘带动丝杠旋转,确保在进刀槽中进刀,避免工件乱扣报废.     

叶片曲面微结构加工刀位轨迹规划

针对基于单齿刀具的叶片曲面微结构加工效率不高的问题,以小叶轮为例对叶片曲面微结构加工进行了深入研究.先根据待加工叶片曲面的曲率信息,设计一种高效的微结构侧铣加工专用刀具——多齿鼓形刀;然后以叶轮叶片曲面五轴数控加工为背景,利用多齿鼓形刀对叶片曲面微结构的加工进行刀位轨迹规划,使加工出的微结构分布均匀;最后以计算实例验证提出方法的有效性,并计算其刀位轨迹长度和加工仿真的时间,与单齿刀具进行比较.结果证明:采用多齿鼓形刀所生成的刀位轨迹长度和加工仿真时间都约为单齿刀具的1/3,加工效率得到了明显的提高,约为单齿刀具的3倍.     

数控强力刮齿加工锥齿刀刃形计算

针对强力刮齿加工的锥齿刀刀具刃形设计困难的问题,提出了一种用于加工渐开线齿形的锥齿刮齿刀刃形计算方法.根据交错轴空间啮合理论,建立内齿圆柱齿轮强力刮齿加工数学模型,推导并求解啮合方程式,得到刮齿刀齿面方程;对设计有前角的刮齿刀刃口廓形进行计算,得到锥齿刮齿刀的法面刃口曲线方程;以一种加工内直齿圆柱齿轮的锥齿刮齿刀为例,通过刮齿刀展成运动包络出的齿形和运动仿真分析,检查刀具规避干涉的能力,验证了该锥齿刮齿刀的计算方法准确可行.