氯乙烯含汞废水处理技术实验小结

中国平煤神马集团新乡神马正华化工有限公司(以下简称"新乡正华")VCM含汞废水有汞的浓度变化大、氯离子浓度高的特点,采用吸附法脱出技术,出水含汞量稳定低于0.005ppm,达到环保排放标准。     

微波强化芬顿处理糖精废水工艺研究

以糖精钠废水作为研究对象,分析双氧水量、硫酸亚铁量、微波消解时间等因素对废水COD去除率的影响。结果表明,对400mL糖精钠废水,加入3.0g硫酸亚铁、0.5g活性炭和7.0mL30%双氧水,反应3分钟后,去除率达到61.2%,与传统的芬顿氧化工艺相比,微波消解有利于废水COD去除率的提高。     

纳米Fe_3O_4强化混凝沉淀处理含油废水

本文采用共沉淀法制备纳米Fe_3O_4,将其和混凝剂PAC协同处理工业含油废水。试验结果表明:纳米Fe_3O_4对PAC处理含油废水的效果有着明显的增强作用;当废水温度为35℃,加入PAC为3.0 g/L,纳米Fe_3O_4为2.5 g/L、pH=8.0、反应时间为25 min时,COD_(cr)去除率可达86.25%     

污泥固定化两相厌氧系统处理豆制品加工废水

以豆制品加工废水为底物,以活性炭为微生物支撑材料,建立中温两相厌氧上流式污泥床反应器(UASB)系统,来考察系统产氢产甲烷运行性能.运行结果表明,产氢相和产甲烷相分别在有机负荷(OLR) 28 g COD/(L·d)和7. 2 g COD/(L·d)下,可得到最大产氢率和产甲烷率分别为(6. 6±0. 16) L/(L·d)和(2. 33±0. 17) L/(L·d).通过两相厌氧发酵,系统能量回收率可由产氢相的16. 4%提高至76. 2%.     

机械制浆过程磨机负荷内模PI控制

针对双盘磨机在运行过程中具有大滞后、大惯性及非线性等特点,内模控制作为一种先进控制策略,鉴于其对过程模型精度要求不高等优点,提出了一种基于内模控制原理的PI控制方法,该方法设计的控制器仅有一个可调参数,且通过最大灵敏度指标实现其整定,有效避免了控制器整定的复杂性与随机性.仿真结果表明,与常规PID控制相比,所提方法可有效减小模型参数变化及各种干扰对系统性能的影响,满足机械制浆生产过程对控制器性能的要求,保证磨机安全稳定运行,实现了磨机负荷的稳定化控制,为机械制浆过程综合自动化系统的实施奠定基础.     

浅议聚氨酯生产项目环评中有机废水零排放可达性分析

该文针对聚氨酯生产项目生产过程中产生的有机废水提出无害化的治理方案，即借助水煤浆技术对有机废水进行合理应用，从而达到了污水零排放、无害化处理的目的。通过热值核算、现场实测，表明该方案具有一定的可行性，既能维持水煤浆锅炉原有的使用状况，又在一定程度上减少锅炉尾气的污染物排放。     

制浆造纸厂富铁污泥性质及其回用为污泥调理剂研究

针对制浆造纸废水芬顿氧化过程产生的富铁污泥含铁量高的优势,及其易引起混合污泥脱水困难的问题,提出对富铁污泥进行酸处理溶出其中的Fe3+,以用作污泥调理剂的资源化利用新思路。采用元素分析仪、X射线荧光分析仪(XRF)和电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)等分析富铁污泥的组成,采用X射线衍射仪(XRD)和X射线光电子能谱仪(XPS)分析富铁污泥中铁元素的存在形式;以铁的溶出率和酸消耗量为指标优化酸处理富铁污泥的反应条件,以污泥比阻的降低程度为指标评价制得的污泥调理剂的调理效果,并与FeCl_3进行对比。结果表明:富铁污泥中铁的质量分数可达39.32%,主要以三价的水合氧化铁形式存在;常温下富铁污泥酸处理的优化条件是硫酸与绝干富铁污泥的质量比为0.91g/g,反应时间为180 min,在此条件下铁溶出率可达57.24%。经酸处理后的富铁污泥制得的调理剂在投加量(以铁质量计)为城市污水处理厂剩余污泥干质量的3.45%时,可将污泥比阻降为其初始值的17.90%,与FeCl_3的污泥调理效果相当,这说明该方法是制浆造纸厂富铁污泥资源化利用的一种可行工艺。     

含油废水处理技术进展

简要概述了含油废水的来源,危害及其分类,阐述了不同形态油的主要处理方法及其优缺点。提出了今后含油废水处理技术的一些建议与展望。     

烘缸高温冷凝水回收装置的改造及应用

<正>在造纸行业中,节能减排、废水利用、降低工业成本、增加企业的经济效益,越来越引起企业领导的高度重视。在倡导建立和谐社会、促进经济持续发展的今天,节能减排这一课题备受企业家的关注。如何做好节     

浅谈废水好氧生物处理过程中微生物菌群的变化

随着经济的不断发展,人们生活水平的不断提高,使用化学产品的数量也在不断的增加,而对其水资源造成的污染也有很大的影响.目前很多的城市都是对废水进行处理,但是在处理的过程中也会产生一系列的负影响.本文就是针对废水好氧生物处理过程中微生物菌群的变化进行了讨论.