轴套类零件的车削工艺新尝试

该文对当前轴套类零件的变化及其车削加工工艺的重要性进行了分析.针对新材料较难加工的特点,通过分析新材料的化学成分和机械性能,尝试新型刀具带来的新工艺和加工新思路,并对该刀具进行车削试验,获得了有益的心得.     

控制进给方向毛刺的实验研究

本文在对切削加工中进给方向毛剌生成机理研究的基础上,通过实验观察和分析,给出了表示切削加工中进给方向毛刺产生与否的物理量——临界主偏角 x_c,并讨论了若干因素对临界主偏角 x 的影响.进而开发出几种控制和减小进给方向毛剌的新方法.     

TiB_2弥散强化Al_2O_3陶瓷刀具的切削性能

研究了Al2O3－TiB2复合陶瓷的力学性能．结果表明，当TiB2含量为20wt％时，能获得较高的综合性能．用此配方制成的陶瓷刀具具有较高的耐磨性能．后刀面磨损量VBmax比YW1低1倍左右．陶瓷刀具的磨损以微区剥离为主要机制．此外，还对比了陶瓷刀具和硬质合金刀具的切削力变化情况．     

金属切削液污染及"绿色切削"技术

介绍了金属切削热的产生与切削液的应用，阐述了切削液的毒性和污染，提出了“绿色切削液”与“高速干式切削”技术．     

钳工实习教学中孔加工精度超差的原因及对策

<正>钳工实习教学中对孔的加工精度有很高的要求,但是在实际加工中,由于刀具几何角度不合理,切削用量不当,操作方法不正确等,孔的加工精度常常达不到要求.结合多年的实践经验分析孔加工误差偏大的原因及解决措施.     

六坐标内容式并联数控机床的活动空间

给出了内容式并联数控机床刀具活动空间的求法：确定了机床的运动 限制条件和结构限制条件：描述了刀具活动空间的形态：分析了运动参数及结构参数对活动空间形态与体积的影响。     

金属切削机床发展的趋势与机床课程教学

本文分析了国内外机床工业的现状与发展趋势，针对机床课的教改措施提出比较系统的设想。     

用单板机实现批量切削加工中的刀具补偿和质量管理

针对批量切削加工中的刀具磨损和质量管理问题，本文给出了用单板机进行刀具补偿控制的硬件、软件设计；并提出了用^-X图、R图进行质量管理的单板机实现。     

超声波振动切削对颤振的抑制作用

切削加工中的颤振现象是十分有害的。它严重地影响生产效率,并直接危及机械产品的质量。消减颤振问题是切削加工理论中的难题,也是生产实践中的难题。数十年来国内外不少学者花费大量的精力来研究颤振规律和消减颤振的措施。但是,所采用的手段大都是传统的工艺方法。