凝汽器模块化组合

核电站凝汽器设备大、工期长，现场安装受吊装机械、场地环境制约，施工难度大。采用模块化施工能减轻现场施工工程量和缺陷处理量，对提高核电安全性和经济性具有促进作用。红沿河核电站1000MW机组凝汽器每台分14个模块到货，现场在正式基础上按照从下到上顺序吊装引入后焊接组合。此方案在吸收岭澳核电站经验基础上对吊装、组合进行了优化，节约了大量人力、工期。     

凝汽器真空的影响因素分析及提升措施初探

鉴于凝汽器真空对汽轮机组的重要意义,在介绍凝汽器真空形成的原理的基础上,从热力循环角度出发,分析了影响汽轮机凝汽器真空的众多因素,提出了一些提升汽轮机组凝汽器真空的措施。     

核电厂凝汽器循环水流量优化分析

根据凝汽器运行特性确定其在满负荷下各温度平台、不同传热管清洁度下,循环水流量对凝汽器运行背压的影响,进而确定循环水流量与机组出力在各平台下的对应关系,结果显示,提高循环水流量能提升机组出力。在核电厂中,影响循环水流量主要因素为CRF泵的运行特性、凝汽器及附属设备阻力、海水潮位,其中钛管阻力特性和海水潮位为非控制因素,提高CRF泵转速可以提高CRF泵的扬程,从而提高循环水流量,根据CRF泵特性曲线,并利用泵特性的一般能耗规律,确定CRF泵转速与泵能耗、流量之间关系。绘制各边界条件下流量与机组出力曲线、流量与CRF能耗曲线最终分析从技术上是否存在优化循环水流量的可能性。     

蒸镀太安薄膜的机理研究

以实验为基础对真空蒸镀太安炸药薄膜的机理进行研究.通过机理分析,阐明了真空度对薄膜质量的重要性;论述了蒸发温度和蒸发速率对薄膜形成的影响,绘制出太安蒸发速率与温度的关系曲线,计算出太安蒸发分子的平均速率与平均动能.实验表明太安是受热升华而蒸发的;提出了最佳蒸镀温度、提高吸附性的措施及薄膜生长类型对性能的影响.     

Zr66Al9Cu16Ni9块体非晶合金制备工艺研究

运用真空电弧炉熔炼合金制备试样,采用三种不同的方法对金属熔体进行处理,试样的X射线衍射晶化相分析结果表明,B2O3和Na2SiO3的混合物与所选组分的熔体发生了反应,不适合作Zr基合金的包裹物;组分为CaF2(45%),AlF3(50%),CaO(5%)以及微量的TiO2的氟盐,由于该净化剂与所选的组分发生了反应,不适合Zr基合金的净化;设备的高真空度、原材料成分的高纯度是促进合金形成非晶态的重要因素。     

罐头真空度电涡流检测法的研究

本文在分析罐头盒盖受力的基础上,建立了罐内真空度与罐盖变形关系的数学模型,提出了用电涡流效应检测罐头真空度的方法,设计制作了微机化罐头真空度检测装置,实现了罐头真空度的无损检测。     

保护凝汽器真空的改良

在汽轮机的正常运行中由于凝结水泵的解列与恢复不当,存在凝结泵至凝汽器空气门关不严的现象,造成掉真空的严重事故,或凝结泵密封不良引起汽化,从而将空气导入凝汽器内,恶化真空环境,以致低真空保护动作,严重影响机组的安全,稳定运行。在凝结水泵连接凝汽器的空气管道上加装一隔断装置,达到快速切断空气流保护真空的目的。本装置构造简单,应用性强,可靠性高。     

静电加速器真空度的检测与安全防护

设计和调试了一套静电加速器真空度检测和控制装置.该装置能够在计算机上显示当前真空度,可以设置合适的安全气压.当真空腔体内气压大于安全气压时,它可以自动关闭加速器电源,从而保证静电加速器安全可靠地工作.     

凝汽器铜管泄漏原因分析

#6机停机临修前,发生炉水硅超标,凝结水有较小硬度,由此判断凝汽器铜管有泄露,安排加木糠进行堵漏,处理后凝结水在规定处理时间内达到合格。该文通过分析凝汽器铜管泄漏的原因,提出解决措施。