快速凝固铝锂合金真空除气热压的研究

真空除气热压是铝合金粉末固结的重要工序,较高的温度和较长的时间有利于改善除气和致密化效果,但是,快速凝固(RS)铝锂合金在高温和长时间处理时,粉末的亚稳组织可能变化。本文研究了RS Al-2.3Li-1.8Cu-1Mg-0.3Zr合金的不同真空除气热压工艺对微观组织及最终制品力学性能的影响。结果表明:在400℃以上除气热压时,随着温度进一步升高,RS铝锂合金压坯中第二相粒子逐渐粗化并聚集在粉末颗粒边界上,在450℃以上,部分粉末颗粒边界消失;将温度控制在350℃作真空除气热压,可以获得均匀微细的微观组织,明显改善合金制品的强度和塑性,该制品的时效强化速度明显加快。     

铸铁中各种石墨间的连续转变

采用定向凝固液淬方法,并借助于金相显微镜和扫描电镜等手段,研究了铈含量的变化对铸铁中各种石墨间连续转变的影响。结果发现:在控制界面推进速度不变的条件下,随铈含量的增加,可以从片状石墨依次向过冷石墨、蠕墨、枝晶间石墨、球缺状石墨连续转变,而且这种转变是可逆的。     

快速凝固Al-Li-Cu-Mg-Zr合金的时效特征

本文采用力学性能试验和透射电镜分析相结合的方法,探讨了一种快速凝固(RS)Al-2.28Li-1.70Cu-l.05Mg-0. 32Zr合金在时效处理中力学性能和微观组织变化的特征。结果表明:合金的硬度及强度在时效处理中会迅速达到峰值,延伸率却同时降至最低值。另外,析出相δ′(A1_3Li)很快长大,其直径与对应的时效时间的1/3次方成正比,无析出区(PFZ)在晶界产生并逐渐宽化,其宽度与时效时间的1/3次方成线性关系,过时效处理后一部分δ′相被“复合析出物”Al_3(Li,Z_r)所取代,在晶界或位错等处还析出S′(Al_2CuMg)相。     

部分凝固Al-10％Cu合金在缓慢冷却过程中固相组织的演变

研究了部分凝固A1-10%Cu合金缓慢冷却时固相组织的变化,发现固相演变规律是:等轴树状晶颗粒-它的粗化与长大一颗粒间的聚集与合并生长一晶粒的球状化。     

中锰球铁磨球温度场及凝固动态曲线

本文在砂型及金属型条件下,利用热分析法测定了一定成分的中锰球墨铸铁磨球断面不同位置的冷却曲线,做出了磨球断面的温度场分布及凝固动态曲线,依此分析了中锰球墨铸铁磨球的凝固特点。     

WEAK SEQUENCE-COVERING MAPPING AND CS-NETWORK

A mapping f: X→Y is called weak sequence-covering if whenever {ya} is a sequence in Y converging to y ∈ Y, there exist a subsequence {ynk} and xk∈f^-1(ynk)(k∈N) ,x∈f^-1 (y) such that xk→x. The main results are: (1) Y is a sequential, Frechet, strongly Frechet space iff every weak sepuence-covering mapping onto Y is quotient, pseudo-open, countably bi-quotient respectively, (2) weak sequence-covering mapping preserves cs-network and certain k-(cs-)networks, thus some new mapping theorems on k-(cs-)notworks are proved.     

Newton-Cotes型加权Monte-carlo求积公式

本文给出一族加权的Monte-Carlo求积公式Mewton-otes型加权Monte-Carlo求积公式,使得随被积函数f的可微性加强,选用适当Newton-Cotes型加权Monte-carlo求积公式,误差阶也随之提高.     

钢板坯连铸初拉阶段凝固过程数值模拟

建立了钢板坯连铸初拉阶段的三维非稳态传热凝固模型，且实现了该过程的模拟，建立了铸坯凝固层厚度与其表面热流率间的关系，用以表达不同位置上铸坯与结晶器间的换热边界条件，用直接差分法获得了不同高度断面上宽面和窄面的凝固壳厚度及其与拉坯速度随时间变化的关系。模拟结果与实际生产结果基本吻合。     

合金热裂的凝固力学判据

对当前已提出的有关热裂判据进行了分析，基于实验结果及力学强度理论揭示了传统热裂应变理论的不足，提出了热裂为本质塑性断裂及热裂势的概念，并建立了其凝固力学判据。     

单辊薄带连铸凝固传热数学模型

本文以单辊薄带连铸机为研究对象，通过建立传热数学模型，结合热态试验，找出带厚与工艺因素之间的关系，从而为生产出较好质量带坯提供工艺参数。